焊接有哪些安全技术措施有哪些

Ⅰ 焊接安全技术的内容简介

《焊接安全技术》是《现代生产安全技术丛书》(第二版)的一个分册。《焊接安全技术(2版)》从焊接的基本原理、工艺要点、操作规程以及所用的焊接设备、工具等的使用安全方面进行了介绍和分析，并指出焊接过程中的主要危险以及对这些危险所采取的安全措施。《焊接安全技术(2版)》较第一版在内容上有所充实，特别是对焊接材料、焊接设备进行了较为详细的分析。并简述了特殊焊接作业的安全要求以及防护措施。
【著 作 者】 都市新典
【出 版 社】 其他
【I S B N 】 66Q13
【出版日期】 2007-9-1
【定 价】 390 元
【天 下 价】 312 元
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【特别提示】本书免费普通挂号邮寄
焊接作业中面临着触电、中毒、火灾、爆炸等诸多危险因素，一旦发生事故后果不堪设想，因此焊工是特殊工种，按国家规定，焊接作业人员必须经过专门的安全生产培训教育，经考试合格并取得合格证书，才准上岗独立操作，而且还专定期参加复审。由于焊接作业危险性大，安全内容繁多、涉及面广，技术要求严格的特点，我们特推出《焊接安全技术》音像教材，以满足焊工安全培训的需要，本片可作为焊工，专业人员相关领导，管理人员，培训辅导教材，是焊接作业人员的良师益友。
◇ 规格
4盘vcd

Ⅱ 做电焊要些防护措施

买点好的劳保用品给他用，有种全保护式头盔，是防紫外线和烟尘的，里面还有小风扇可供换气的~
如果不是在大厂，做这个还是不要做太久~有些小长对工人的健康问题考虑得很少~

这里还有一些其他的知识：

焊工在焊接时应注意的事项

1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

2，在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求？

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求：

l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

3．焊接作业的个人防护措施有哪些？

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。

Ⅲ 焊接安全措施是什么

1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监 护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。
7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。
8、下列操作必须切断电源才能进行：
① 改变焊机接头时；
② 更换焊件需要改接二次回路时；
③ 更换保险装置时；
④ 焊机发生故障需要进行检修时；
⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。
二、 气焊与气割安全控制措施
1、使用乙炔瓶时应注意：
①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时•瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。
2、使用氧气瓶时应注意：
①氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃；严禁曝晒，与明火距离不小于10m，并不能靠近热源和电气设备。应避免受到震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动，禁止用起重设备的吊索直接拴挂。②使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。禁止带压拧动瓶阀阀体。③瓶阀手轮反时针方向旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺扣要拧紧，并不少于4～5扣。④氧气瓶要固定防止倾倒滚动，不宜卧放使用，应将瓶阀一端垫高或直立。⑤运输时气瓶应妥善固定，汽车装运应横向码放，不宜直立。气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。不得与易燃物品、油脂和带有油污的物品同车运输。⑥氧气储存处周围10m内，严禁堆放易燃易爆物品和动用明火。
3、使用焊炬与割炬应注意：
①焊炬与割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。②点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。点火前，应检查焊、割炬的射吸性能和气密性。③点火时应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，以防止点火时的回火和鸣爆。停用时应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔阀门。④点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。点燃的焊、割炬喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。
2、建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。
3、焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面不小于4m2，地面要干燥，保证工作点有良好的照明(照明度
不低于50勒克斯)。
4、操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要畅通。
5、电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门。
6、进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不超过2m。六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。

Ⅳ 焊接中有哪些防范措施

防护来措施主要有：
1、生产工艺的优源化选择
2、焊接材料和设备的选择
3、提高操作者技术水平
4、努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术
焊接作业污染种类多，危害大，应从污染源、传播途径、个人防护等多方面进行综合治理。在保证焊接质量的前提下，结合实际情况制定切实可行的防治对策，防止有害因素的影响，创造安全、卫生、舒适的劳动环境。

Ⅳ 焊接前有哪些注意事项,怎样才安全

焊工在焊接时注意的事项有：
1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求？

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求：

l.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施有哪些？

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。

Ⅵ 焊接的电气安全技术主要有几点

①做好个人防护（来工作前要戴自好手套，穿好绝缘鞋和工作服）。
②工作前要检查设备、工具的绝缘层是否有破损现象，焊机接地，接零及焊机各接点是否良好。
③在搬运、检修焊机、更换保险丝、改变极性，改接二次回路时，需先切断电源。
④推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，并站在侧面，以防止电弧火花灼伤面部。
⑤更换焊条时，一定要戴好绝缘手套，对于空载电压和工作电压较高的焊接操作，还应在工作台附近地面上铺上绝缘胶皮或其它绝缘材料。
⑥身体出汗，衣服潮湿时，切勿靠在带电的工件上。
⑦在带电的情况下，不要将焊钳夹在腋下去搬弄焊件或电缆绕挂在脖颈上。
⑧在狭小的苍室或容器内焊接时，要设有监护人员。
⑨严禁利用厂房的金属结构，管道、轴道或其它金属搭起来作为导线使用。
⑩避免焊机超负荷运行使绝缘损坏或设备烧损。

Ⅶ 焊接职业危害的防护措施有哪些

对眼睛防护：变光电焊面罩防护（这个用在氩弧焊和普通电焊，亲测好用），气焊用的气焊专用的墨镜啥的。

呼吸道防护（过滤焊烟）：KN100防尘面罩。

皮肤防护（防溅防紫外线）：焊接专用手套和防护服。

Ⅷ 点焊机的安全措施有哪些

近几年来，点焊机的应用越来越广泛，适用在众多工业生产上。点焊机的原理是焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。点焊机的安全防护措施有：

二、操作

（一）操作前

1．操作人员需经过培训后方可操作。操作者应熟知点焊机结构、性能、原理、故障处置和操作方法。

2．操作前，应正确穿戴合格的劳动防护用品，确保领口、袖口和衣摆“三紧”。应穿戴好阻燃工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜等护品，并确认劳保用品完好。

3．操作前，按规定做好设备巡检，必须检查并确保电气线路、限位、开关、保险、接地装置等完好可靠；检查安全防护装置齐全有效，确认完好后方可焊接；维修时提前断电，悬挂安全警示标识。

4. 操作前，应清除焊接现场的易燃易爆物品，对焊接件上的油污、油漆等易燃物进行清理；机床工作台不得放置任何物品。

（二）操作中

5. 操作时，应根据工件的负载大小，调整合适的功率，严禁超过设备允许使用的范围。

6. 需清除设备或工件上的杂物、焊渣溅末时，应停机进行操作。

7. 搬运或拿取工件时，应注意工件的尖角、毛刺和锋利的边缘，并佩戴好防护手套。

8. 使用时，应注意保护控制箱电路设施不受触碰而损坏；焊机在气温 0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。9. 设备运行中，不得擅自离开工作岗位；工作中途停止加工工件、因故离开工作岗位或在工作中中途停电，必须停车、切断电源。

10．当设备出现异常或故障时，应停止操作，及时切断电源，并通知专业人员处理，操作人员不得擅自处理。

11．工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放，且摆放要稳固；地面油污、边角料要及时清理，保持工作场地清洁畅通。

（三）操作后

12．工作结束后，应先切断电源、气源，最后关闭水源，对设备和操作现场进行清理。

13. 工作结束后，按要求规范填写交接记录，并签字确认。

14. 可回收、不可回收和危险废弃物分类定置存放。

15. 维护保养设备时，必须断电，设置安全警示标志，做好必要的安全防护措施。

16. 维护保养结束后，应确保设备的防护设施复位。

三、应急处置

1．发生突发事件时应立即停止操作，及时自救、互救，必要时去医院治疗。2．需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。

3．发生任何突发事件应立即报告班组长或当班领导。