高强钢焊接后为什么要退火

❶ 焊接强纲和厚板时为什么要预热

高强钢和厚板焊接时预热的目的是缓慢冷却，同时也为了防止出专现冷裂纹。
因为焊属接冷裂纹产生的的一个主要因素就是有淬硬组织马氏体。马氏体产生的温度大多在250℃左右，因此预热温度一般确定在200-300℃，目的是在此温度下缓慢冷却，以防止马氏体淬硬组织的产生。

❷ 焊接过的碳钢是不是就退火了材质会变软

如果是淬火，焊接后不是退火也是正火，材质变弱，是零件强度最弱的地方。

❸ 焊接会不会让钢材退火

钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢...5、焊接接头的 σ 相脆化:焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中

❹ 钢和钢焊接怎样不退火

钢和钢焊接在焊缝来两端加源冷却装置不退火：
1、根据钢件焊缝两端的形状，各制做一套水冷却装置；
2、用角磨机按规范要求在焊缝处打坡口，4毫米以下的钢件不有打坡口；
3、将焊缝附近30毫米内的锈迹、污迹清理干净，装好冷却装置，对好焊接位置；
4、选好合适的焊条、焊丝，调节好电流、电压，按要求进行焊接；
5、连续焊接时间要短，焊一截停一两秒，接着再焊，焊接过程中，时刻注意焊缝温度不要升得太高。
综上所述，钢和钢焊接在焊缝两端加冷却装置可以达到不退火的目的。

❺ 为什么不锈钢焊管要退火

光亮退火是在保护气氛下进行的退火，目的是防止在退火过程中成分发生改变（脱回碳答，氧化），如果表面出现成分改变，不锈钢就要生锈了。酸洗属于表面处理，可以去除氧化脱碳层，获得光亮外观具体工艺过程我不是很了解，我想焊接后应该是最后工艺，所以用光亮退火，主要是消除焊接产生的缺陷。固溶后酸性可能是因为后续还有加工，对尺寸无所谓要求应该，所以用酸性,只是去除缺陷层酸性比光亮退火简单节约吧

❻ 淬火+回火的高强钢在焊接后可以去应力退火吗

600-650 的温度回火 ，一般的钢 都不行，一回硬度就下来了，如果有强度要求的钢材就报废了。
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。
b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．
c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A 低温回火150～250．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．
B 中温回火350～500；提高弹性，强度．
C 高温回火500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理。
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❼ 焊后热处理对焊缝强度的影响焊后消除应力退火为什么

焊接件在焊接过程中出现的高温，在环境中快速冷却，造成应力集中。热处理在500-600度时能快速消除应力（材料的弹性模量也随之下降），构件随温度的升高屈服应力下降到低于残余应力时，就会发生塑性变形。当回到常温时构件内在残余应力消除。

❽ 焊后热处理：去应力退火还是去应力回火

都不是，用高温回火。

除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放回在热处理炉内加答热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。

焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。

(8)高强钢焊接后为什么要退火扩展阅读：

方法选择：

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。

这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。

单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。

绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。

❾ Q235钢焊接后用去应力退火吗

焊接应力对焊接结构件变形有影响,对使用时变形有要求的弯臂,做去应力退火很定好.看你的要求程度.

❿ 钛钢焊接为什么要退火

将金复属构件加热到高于或低于临界制点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。

目的(1) 降低硬度，改善切削加工性；(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。