p91和p36焊接用什么材料

1. p91与p22管材焊接用什么焊材

P22用来焊条E6015B3，焊丝用ER55B2MnV。
P91用焊条源E9015-B9，焊丝ER90S-B9。
耐热钢与耐热钢焊接一般按照低合金的选择焊材，也就是按照P22选择，也可以直接用E6015B3，焊丝用ER55B2MnV。

2. p91和347h焊接用什么焊丝和焊条

P91钢相当于国标，347H属于奥氏体不锈钢，p91和347h这两种异种金属焊接用WEWELDING666TIG的焊丝和WEWELDING666焊条焊接即可，冷焊工艺施焊接，高强度匹配参考如下
P91和347H技术参数及物理性能比较
P91参数
屈服强度：≥415（MPa）
伸 长 率：≥20（%）
P91钢的化学成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化学成分如下
碳 C：0.04~0.10
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：17.0~19.0
镍 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
铌 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金钢焊条的特殊应用例证：
1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件
22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴
WEWELDING666合金钢焊条性能：
抗拉强度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率 最大36%
耐热能力 最高900摄氏度
低温应用 最低零下269摄氏度
WEWELDING666合金钢焊条焊接电流
直径（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
电流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金钢焊条使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术，焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后，尽可能保持最短的电弧。
6、清除焊道之间的熔渣。

3. 不锈钢和P91焊接用什么焊丝啊。还有12Cr1MoV和P91焊接用什么焊丝

不锈钢和P91焊接用ER309
ER309L
ER309MoL焊丝就可以
，12Cr1MoV和P91焊接用P91焊丝就可以

4. p91的焊接工艺

你好，p91的焊接可考虑如下焊接工艺：
p91焊接工艺主要采用两种方法：
一是全氩弧焊专
(tig打底＋tig填充)
二是氲弧属焊(tig)
打底＋焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下：
(1)采用正确的坡口形状和尺寸。
(2)选用合理的焊接材料(tig焊丝和填充电焊条)
(3)选用正确的焊接规范(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、
电源极性、焊缝层数及道数等)
(4)选用正确的工件预热温度、焊缝层间温度。
(5)选用合理的焊后热处理规范(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)
(6)坚持正确的接头装配定位焊和熟练、高超的手工操作技能等。
焊丝或者焊条选择专门对应的焊材的。
望采纳，谢谢。

5. p91合金管上焊接20G用什么焊材

你好，P91合金管和2OG用E4303焊条可以焊接在一起。

6. 焊接p91管件用什么焊丝和焊条

你好，P91焊接有专门的焊材的，你可以直接联系焊材厂家， 他们可以直接给你送针对P91的焊材的，注意焊接工艺的预热和后热等措施，避免裂纹。
望采纳，谢谢。

7. P91与碳钢焊接用什么焊材

p91是美国在9cr1mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、版良好的导热性权、低的热膨胀系数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。
焊接材料焊材选用r317，必须有制造厂家的质量保证书，并验证其质量符合有关技术条件要求。
焊条使用前必须按其说明书进行烘焙，
焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内，并保持温度在
100
～150
堵板预热温度达到120
选择技术水平较高的持证焊工进行焊接，
并注意清渣和控制层间温度，
堆焊层约
10
mm，堆焊结束后，立即对堵板进行
350，保温
12
后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型，并进行着色探伤检查，确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺
陷，然后准备进行对口安装。

8. P91焊接工艺

你好，P91的焊接袭可考虑如下焊接工艺：
p91焊接工艺主要采用两种方法：
一是全氩弧焊
(TIG打底＋TIG填充)
二是氲弧焊(TIG)
打底＋焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下：
(1)采用正确的坡口形状和尺寸。
(2)选用合理的焊接材料(TIG焊丝和填充电焊条)
(3)选用正确的焊接规范(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、
电源极性、焊缝层数及道数等)
(4)选用正确的工件预热温度、焊缝层间温度。
(5)选用合理的焊后热处理规范(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)
(6)坚持正确的接头装配定位焊和熟练、高超的手工操作技能等。
焊丝或者焊条选择专门对应的焊材的。
望采纳，谢谢。

9. p91焊接有什么技巧吗

p91焊接工艺主要采用两种方法：
一是全氩弧焊
(TIG打底＋内TIG填充)
二是氲弧焊容(TIG)
打底＋焊条电弧焊填充。其焊接工艺要点如下：
(1)采用正确的坡口形状和尺寸。
(2)选用合理的焊接材料(TIG焊丝和填充电焊条)
(3)选用正确的焊接规范(包括焊丝及电焊条牌号和直径、钨极直径、焊接电流、氩气流量、
电源极性、焊缝层数及道数等)
(4)选用正确的工件预热温度、焊缝层间温度。
(5)选用合理的焊后热处理规范(包括升降温速度、回火温度及保温时间等)
(6)坚持正确的接头装配定位焊和熟练、高超的手工操作技能等。