焊接镀镍线多少度

『壹』 镀镍的工件能加热到多少度

一千多度应该可以吧

『贰』 电镀工厂电镀线需要的温度有哪几个等级，

一般分四个等级：1、室温槽，普通的水洗槽及酸化槽；2、加温槽，如除油槽、化镀槽、镀镍、焦铜等；3、冷却槽，如酸铜等；4、加温冷却槽，如镀铬槽、钯水槽等。

『叁』 镀䤼温度调多少度

碱性化学镀镍的最佳温度在85~90摄氏度之间。

『肆』 高温导线为什么要镀镍

可以抗氧化，增加接触面的可焊性。

主要为了满足焊接、导电、耐磨等回各种功能性答的需求。如镀锡提高焊接焊接性能，镀银提高焊接性能和降低接触电阻，镀镍或者是为耐磨。
在许多金属材料中，镍被认为是在高温环境中抵抗加速氧化性能更好的材料。镍的熔点大约是铜的2倍，能对被镀导体进行有效的高温保护。铜导体镀上镍之后，只是电阻率稍大一些，但很柔软和抗疲劳。
在250℃温度下，使用镀镍铜导体非常重要，通常2%重量比的镍镀层就足够了。当温度为450℃及以上时，应加大镍镀层厚度。在美国，这类450℃高温电线电缆导体镀镍层的重量比通常为27%。当温度超过600℃时，特别是高低温不断地交替变化时，应使用纯镍导体。

『伍』 焊接的工件可以镀镍

先镀铜再镀镍。

『陆』 电镀镍锡槽里温度是多少

50到60度之间，一般取55度
主要还是看镍槽光剂供应商所提供资料，再根据本身槽条件控制温度范围

『柒』 焊锡的标准时间为几秒是否有标准是线焊在镀镍的铜板上急求!!!

只有通用指导，没有绝对标准，以下是一种指导方案

一、手工焊接步骤
1.加热焊件：烙铁头放在被焊金属的连接点
接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个焊件，烙铁头一般倾斜45度，应该避免只与一个焊件接触或接触面积太小的现象。
接触压力：烙铁头与焊件接触时应施以适当压力，以对焊件表面不造成损伤为原则。
2.熔锡润湿：送上锡丝与撤离锡丝
送上焊锡丝时机：原则上是焊件温度达到焊锡溶解温度时立即送上焊锡丝；
供给位置：焊锡丝应接触在烙铁头的对侧。因为熔融的焊锡具有向温度高方向流动的特性，在对侧加锡，它会很快流向烙铁头接触的部位，可保证焊点四周均匀布满焊锡。若供给的焊锡丝直接接触烙铁头，焊锡丝很快熔化覆盖在焊接处，如工件其它部位尚未达到焊接温度，易形成虚焊点。
3.停止加热：撤离烙铁
脱落时机：焊锡已经充分润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥发，形成光亮焊点时，立即脱离（每个焊点焊接时间2~3S），若焊点表面无光泽而粗糙，说明撤离时间晚了。
二、手工焊接注意事项
一般而言，手工烙铁焊时烙铁头温度应该是焊料熔点温度再加上150℃，有铅焊线烙铁头温度一般可设定为370℃。手工烙铁焊的正确顺序应该是烙铁头首先接触焊盘，将热量传递到焊盘从而使焊盘温度升高，然后再将焊锡丝放到焊盘上，此时焊盘的温度应该足以熔化焊料从而形成连接。特别要注意的是不能将焊锡丝直接接触烙铁头，因为烙铁头温度很高，这样操作很容易造成飞溅，严重时可能烫伤工人

『捌』 一般镀镍的厚度大概为多少

这个看电镀厂家品质档次，小手动线上随便镀镀的最溥的一个微米的都有，再稍好点专的自动线一般镀八属个微米左右，我测试过宁海县跃龙电镀厂他们镀镍的总厚镀稳定在十五微米上，他们是镀半光镍，光亮镍，镍封这样的组合镍层。这样耐蚀性更好。

『玖』 镀镍多少温度

碱性化学镀镍的最佳温度在85~90摄氏度只间。

『拾』 铁镀镍厚度一般为多少

这个看电镀厂家品质档次，小手动线上随便镀镀的最溥的一个微米的都有专，再稍好点的自动属线一般镀八个微米左右，我测试过宁海县跃龙电镀厂他们镀镍的总厚镀稳定在十五微米上，他们是镀半光镍，光亮镍，镍封这样的组合镍层。这样耐蚀性更好。