笔记本铜管焊接用什么区别

1. 笔记本买的铜管改造散热，用焊锡直接焊在一起行吗

锡丝可以焊
不过要刨光
铜管与散热管接触的地方，否则焊不上，还要个风机
吹头发的也行，风机先加热
后在焊接
否则电烙铁
会应为铜管导热太快
融化不了锡丝。

2. 铜管怎样焊接，用什么方法焊

铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说：
一、铜管的材料是紫铜，回小管的时答候用火焰焊接，用磷铜焊丝焊接，如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜，小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氩弧焊接，直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。

3. 笔记本水冷，铜管用什么沾啊，不会电焊

用烙铁，导热性也好，如果自己不会可以去修电视或者手机电脑店让别人弄一下几块钱

4. 笔记本改装水冷，水冷铜管为什么都是焊在散热铜管上这样有用吗

有的，可以更好的导热，多焊几条的话，你需要考虑是否影响后盖。

5. 笔记本散热铜管可不可以用焊锡丝焊接，就是那种电路板用的电焊加锡丝

锡丝可以焊 不过要刨光 铜管与散热管接触的地方，否则焊不上，还要个风机 吹头发的也行，风机先加热 后在焊接 否则电烙铁 会应为铜管导热太快 融化不了锡丝。

6. 笔记本双铜管四铜管六铜管有什么区别

区别：铜管数量的不同
对散热性能影响很大的就是铜管数量，越多代表导出热量越快，散热器效果越好
但是数量不是绝对，比如：粗细不同，造成结果不同，4根0.5厘米，6根0.3厘米就不一定强于前者。(风扇数量，转速，模具设计等等也有非常大影响）
几个同样配置一般双铜管都比较弱（铜管大小差距，但不会差太大）

7. 笔记本散热模组 铜管与散热片之间 是焊接的吗

用电烙铁的话有点难度，最好用热风枪焊；如果没有热风枪，电烙铁又焊不上的话推荐用ST922导热胶粘住就可以了。

8. 笔记本电脑里面的铜管是怎么固定在CPU或显卡上的那块金属板上的，焊接

你可以去找修电脑的地方问一下能不能焊上， 好多修电脑的地方都可以焊上的，不过先多跑几个问问大概价钱，维修一般都比较黑，当然每个牌子的客服是更黑的

9. 笔记本铜管焊接在风扇上，怎么取下来

全部取下来，买一个风扇就是了，这个焊死的。整套取下来放着，等过几天你的水冷用不习惯，还可以装上。

10. 铜管焊接怎么焊都需要什么

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3
保...
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3
保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
1.4
根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
1.5
较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
1.6
用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
料流动及焊接质量。
1.7
除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
1.8
对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
1.9
铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）
2
保护
2.1
焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2.2
乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
3.2
焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3
对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
3.4
焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
3.3.3.5
焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
全部