缝隙很宽怎么焊接起来

A. 宽逢怎么焊接

建议两种：
1、使用衬垫焊接，市场上有陶瓷衬垫更方便；
2、分层多道焊接，这样对焊接质量更有保证，运条如进行摆动量过大，焊接难易度增加，容易产生焊接缺陷，很难保证焊接质量；

希望对你有所帮助！

B. 特别宽的焊缝怎么焊

可以多道或单道焊。
单道焊需要摆动，摆动有一定技术要求，手要稳，运弧要内均匀，你的容10mm的焊缝宽度，单边摆动要在3~4mm的样子。
多道焊，可以不摆动或是微摆动，焊接时注意瞄准上一道焊缝的边缘，保证一道压着一道，这样焊缝直，也美观。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

C. 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接

使用陶瓷背垫板

D. 焊缝太大怎么打底

先手把焊长肉, 然后再打底焊接, 根部间隙三厘米是无法直接焊的.

E. 缝隙过大怎么焊接

可以在反面加垫板再焊接。

F. 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接

缝隙四五毫米左右直接电弧焊合规范仰焊、横焊达质量要求平焊要看母材厚度母材厚度于缝隙难达质量要求

G. 氩弧焊焊缝隙大的工件怎么焊

怎么各位大侠给的方法都是从焊丝或者焊机电流功率上，其实说到底就是从焊机那做文章嘛！为什么你们不从产品方向下手呢？比方说产品的设计、模具、生产的工艺、或者生产的设备等等关乎产品的方向去解决，就我个人多年经验来说，这些才是解决这些问题的根本解决方法！从而提升效率！针对拉伸工艺、切边工艺、焊接工艺来说，我在这里向大家推荐深圳市强仕辉实业有限公司旗下的深圳市豪德盛数控设备有限公司生产的数控液压双动力拉伸机、数控液压拉伸件旋切边机、氩弧焊接机给大家参考使用，使用他们的拉伸机，拉伸出来的产品质量比市场上其他同类型的机器拉伸的产品质量较高，这个可以从产品各方面的对比的参数数据说明，对于旋切机的话，就更不用说了，拉伸出来的产品通过它来进行切边工艺，切边效果平整、精度高、没产生的变形问题、产生的毛刺、压痕、断层、利口、开裂、划伤等存在的问题。对于后期产品对合之间的缝隙基本上可以说没有缝隙，合起来不透光，非常平整，对于焊接起到很好的效果，根本不用考虑说耗材焊丝的问题，和电流功率的问题，这些只需要调整好就可以了！对于焊接的优势更明显的可以做到多工位自动焊接机！他们可以根据客户的要求，提出相对专业的个别的或者一条龙的生产工序的解决方案！只要改进相关的拉伸工艺、切边工艺、焊接工艺，就可以从根本上解决这些生产过程产生的问题！如果大家对这些工艺的改进、提高产品质量、提升生产效率、降低生产成本、自动化生产线感兴趣的话，大家可以联系他们。

H. 高手请回答 用普通焊条 焊接较宽缝隙时 应该怎么焊接才够完美

先把低打好，低打不好你表面就焊不好，

I. 仰角焊缝太宽怎么运条

调电压电流未必能够解决问题。
拿一根焊条，敲掉焊药，把它点焊在缝上，焊接时专，左右之字型运条。属

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。
双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。
常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。