悬点式点焊机焊接有什么要求

㈠ 点焊机焊接要求有哪些

苏州安嘉中频点焊机是制造业生产过程的焊接方式之一，焊接质量是产品最关键的指标版。很多因素权会直接影响焊接质量。通过对设计进行约束，规定工艺审查检查范围，提升点焊质量，可以有力地保证产品质量。
焊点所属面类型要求
焊接时位置必须保证在板件的接触平面上，如果焊点不在板件接触平面上，板件之间存在间隙，焊接时容易产生飞溅，焊接强度低，导致焊接件强度不足。同时，焊接位置必须保证在两个或者以上板件的搭接面上，如果焊点不在板件搭接面上，焊接会使板材变形，形成缺陷，焊接质量无法保证。
焊接层数要求
焊接层数≤3，产品设计时尽量减少4层板焊接，当设计上不可避免时可允许。板件层数过多时，板件之间存在间隙，焊接时飞溅，不同板件的材质、厚度不尽相同，造成焊点熔核偏移，产生虚焊，焊接强度低。
焊接总厚度要求
总焊接厚度应≤5mm。总板厚允许范围为：一般材质时小于5mm，高强钢板材质时小于4mm。

㈡ 悬点焊工是干什么 的

悬点来焊工，也称点焊工，是指从自事电焊职业中点焊技术的工人。点焊技术广泛地用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率低的铜合金，以及镀层钢等。

悬点焊工工作内容：

1、薄板冲压件搭接，如汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛片等。

2、薄板与型钢构槊和蒙皮结构，如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、联合收割机漏斗等。

3、筛网和空间构架及交叉钢筋等。

(2)悬点式点焊机焊接有什么要求扩展阅读：

安全注意事项

1、焊机的脚踏开关应有牢固的防护罩，防止意外开动。

2、作业点应设有防止工作火花飞溅的挡板。

3、施焊时焊工应带平光防护眼镜。

4、焊机放置的场所应保持干燥，地面应铺防滑板。

5、焊接工作结束后应切断电源，冷却水开关应延长10s再关闭，在气温低时还应排除水路中的积水，防止冻结。

参考资料来源：网络-点焊

参考资料来源：网络-悬挂式电焊机

㈢ 如何设定悬挂式点焊机的焊接参数

1.材料啊，材料的厚度、材质。材料越厚，电流越大，焊接时间越长预压时间越长，气压也越大
2.你的质量要求，有的对熔合有要求的。焊接时间越长，熔合越大，电流越大，熔合越深
希望可以帮到你！

㈣ 点焊机焊接准备工作有哪些

使用点焊机的时候，要注意机器的使用顺序。一般来说点焊机使用前要调节电版极杆，接通.却水权，最后清理工件后才能焊接。
首先，调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。按焊件厚度与材质选定电流调节开关级数。
其次，接通冷却水后再接通电源准备焊接，焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。
最后，钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。
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㈤ 有没有人有悬挂式点焊机的焊接工艺急求

气压先设定到0.4Mpa，预压（或加压）时间设到30cyc ，如果焊接的材料没有镀层，就采用回一段放电放电，焊接时间答可以设设为10cyc，电流由小到大慢慢调节，直到焊牢。如果是有镀层的就要采用两段放电，时间都是10cyc ，第一段的电流是第二段的三分之二就行了。如果焊接时火花较大可以增大压力，如果焊接等待时间过长，可以慢慢减小预压时间。焊接电极的材料一般选用铬锆铜，如果有特殊要求，可以根据情况再换成铍镍铜或氧化铝铜等，具体可以和深圳市兢诚科技 唐工联系 0755-28799952

㈥ 汽车焊装车间悬挂式点焊机焊接过程中常见问题及解决办法

悬挂点焊机：
悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种。电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊。悬挂点焊机按结构形式分为一体、分体。按电源类型分为工频交流、逆变直流。
悬挂点焊机,在一般汽车车身焊接车间用的最多的焊接生产设备,悬挂点焊机也有工频和中频之分,中频焊机价格较为昂贵,目前国内还以工频焊机为主,更为先进的产品还有伺服焊枪,在机器人焊接工位使用较多。

汽车焊装车间悬挂式点焊机焊接过程中常见问题及解决办法：

1）悬挂式点焊机焊不劳和焊穿：
可以适当将焊接的电流调大，焊接的时间调小一点。感觉你的板有点薄，所以想着这样设。实在不行可以考虑金螯点焊机，直流焊，飞溅极小，薄板就是没飞溅，对人身体健康还有利。

2）悬挂式点焊机焊接无电流：
a) 检查电源和主回路接线。
b) 检查变压器二次温度开关、可控硅温度开关、焊接/调整开关，及主控板外连线焊接/调整端子电压是否有效。
c) 单管引燃保护（有的主控板指示灯亮）、可控硅断路、触发信号没有、门极断或G1K1/G2K2线路错误、控制板损坏、控制变压器绕组坏。
d) 二次回路阻值大，包括变压器二次连接板松动、连接板绝缘套或垫的漏电、电缆线阻值和断路、焊钳绝缘坏、电极锥度.
e) 编程参数影响，多启动和参数组不对应、启动有脉冲和电平之分、变流比、电流和电压设置值等等。

3）悬挂式点焊机焊接电缆发热：
可以从两方面入手，一个是将焊接时间缩短，同时加大焊接电流保证焊接强度，而减小电缆的总发热，第二个是用空气将通水电缆清理一下，并且适当降低冷却水的温度。如果还是没效果要考虑，加大通水电缆的截面积。

㈦ 悬挂式点焊机焊不劳和焊穿应怎样处理

可以适当将来焊接的电流调大，焊源接的时间调小一点。感觉你的板有点薄，所以想着这样设。实在不行可以考虑金螯点焊机，直流焊，飞溅极小，薄板就是没飞溅，对人身体健康还有利。希望能帮到你。在成都或者西南地区的话网络可以找我

㈧ 悬挂式点焊机的主要技术参数

项目/型号 DN2-25X4H DN2-25C4H DN2-40X4H DN2-40C4H DN2-25CC4H DN2-40CC4H DN2-63X4H 额定容量KVA 25 25 40 40 25 40 63 输入电压V 380 380 380 380 380 380 380 暂载率% 50 50 50 50 50 50 50 次级电压V 4.8 4.8 6 6 4.8 6 7.9 焊接能力mm 3+3 3+3 4+4 4+4 3+3 4+4 5+5 最大短路电流KA 19 19 22 22 19 22 32 焊接行程 20 20 20 20 20 20 20 辅助行程mm 70 45 118 45 70 200 120 标准臂长mm 300 300 600 350 300 450 1000 标准间距mm 108 92 288 92 92 260 288 最大焊接压力N 2600 2400 2600 2400 2400 2400 2200 水流量L/min 3 3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 气流量L/H 4.5 4.2 5.4 5.4 5.5 5.5 6 重量KG 55 56 65 66 68 78 90

㈨ 点焊机的熔接重要条件有哪些

材料属性、工作压力、焊接时间、焊接电流。

㈩ 悬挂式点焊机的焊接原理

悬挂式点焊机焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后按下焊接开关，“专加压属”程序段开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧，经过适当延时，“焊接”程序段开始，此时，焊接变压器初级线圈通过可控硅的控制与电源接通，次级产生焊接电流，对工件进行焊接，“焊接”程序段结束后，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序，待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“休止”程序。此时已完成一个焊接周期。
悬挂式点焊机操作过程中“加压”、“焊接”、“维持”、“休止”等各个程序段的时间控制是由点焊机控制器中的时间调节器来完成的。各个程序所需时间长短及焊接电流的大小（即“焊接规范”）应按焊接工艺事先设定好参数。