焊接ppr管怎么就不粘管

❶ ppr管能用胶粘吗

一般都是热熔，胶粘的话承受不了太大的压力

❷ PPR管件热熔时粘模怎么解决

更换PPR水管品牌

粘膜有三种情况：热熔器的模具是新的，新的模具上面都有一层镀锌膜，温度低粘管的间隔长一点就好了，管子在模具里加热时间过长。

熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。PPR管的切口，要平整、干净、无毛边。PPR管材热熔时，温度要达到。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。熔接PPR管材时，最好不要旋转。

(2)焊接ppr管怎么就不粘管扩展阅读：

一般用户在安装PPR管材不可以在PPR管材管件上直接套上丝，应该采用热熔连接的方式来把管材管件连接起来。如果遇到PPR管材要与用水器或者金属管材连接的情况，这个时候需要使用到的管件必须带有金属嵌件的。

用户在选购管材管件时，应该选择同品牌生产的配套产品，这样是为了确保熔接的效果。口径小的管材适合使用手持式熔接工具，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。施工过程严格按照规定规范操作，熔接中切勿随便转动管材，可以在管道和焊头焊接之后的几秒内对接头的位置调节好，力度不要大。

在热熔连接施工的过程中一定要使用质量可靠的热熔机具，从而可确保热熔接质量。若使用专用的剪刀来垂直切割管材的话，切口面应保持平滑，无毛刺。在管材管件插入熔接器的时候一定要按照规定的时间来进行加热。等加热完成后，马上取出管材和管件进行熔接。待连接结束以后，必须要双手紧握管材管件。

❸ 热熔和粘接PPR管时候需要注意什么。 我怎么粘老漏

1，注意溶接的时间，一定要掌握好，不同口径的时间也有差别
2，气温不要太低，太低的话就不专容易属溶解好，比如东北那面
3，最重要的，就是熔接承插的时候一定要平行的快速的接在一起，千万不要旋转和晃动。
4，就是要选择质量好的PP-R，要是质量差的，就比较费事
漏了基本没有好的简单的方法，剪掉漏的地方重新熔，好做的地方加直接，不好做的地方加活接

❹ PpR管的接缝是焊接的还是用胶水粘的

一、必须选择质量合格的热熔焊机。

⑴温度控制要正确。PP-R热熔焊接温度为：253℃-274℃。如果温度低于253℃，管子和管件仅仅是薄薄的表面一层的熔化，一旦它们之间进行熔接，
其熔接的强度就得不到保证，这就是我们通常所说的假焊现象；反之，如果温度高于274℃，管子和管件的表面分子遭到高温的破坏，使得PP-R形成稀薄的液
体，连接后会使管子内径变小，更重要的是，连接部分会发生脆裂，尤其是在管路系统全部完工后进行通水加压，经常会发生此类问题。

⑵恒温时间要长。恒温时间的长短是热熔焊接设备性能好坏的重要标志之一。热熔设备在升温至设定温度后仍有一个热量消耗的问题，特别是在冬季，风口处，即便
是在非作业间隙，其热耗也是很大的，而一旦作业时，其管子和管件都在分别消耗热能，这就要求设备有很强的热能储存能力和及时补充能力。

二、必须选择合格和合适的焊套。

合格的焊套在设计时是充分考虑了管子焊接后的横面结构和焊接深度，以及表面不粘性和表面光洁性。目前，国内生产的用热熔方法焊接PP-R，PPC，PE等
给水管的厂家有几百家。由于各家厂家生产的管子所用的原材料，助剂不同，环境条件不同，设备选择不同，使得各家所生产的管子和管件尺寸也不尽相同。因此，
各家管材生产厂家及使用者必须选择适合自己管材口径的焊套。对操作者来说，末次焊接后应对焊套表面进行必要的清洁，以免焊接部分有杂质。

对于40mm口径以上的管材进行焊接时，由于口径较大，非个人力量所能作业，必须使用机械设备才能保证管子进入管件的深度和直度。我们发现在许多工地上用
五至六名工人对一个110mm口径的接口进行焊接，费九牛二虎之力也不能保证管子直度及插入深度，整个管线弯弯曲曲，很难想象在一定的水温和压力下的状
况。

三、热熔焊接中易发生的问题。

应该说严格按照熔接工艺和熔接技术的要求进行施工操作的管路系统，在常温常压下使用是不会有任何问题的。但我们在日常施工中经常发现在管子和管件的连接处会发生爆裂现象或砂眼。

主要原因有下列几个方面：

⑴热熔焊机温度不正确，太高或太低，使聚丙烯性能发生变化；

⑵焊套表面没有处理好，或表面涂层脱落使得与管子接触部分产生砂眼；

⑶焊套尺寸不对，设计不对，使得管子的熔化深度与熔接结构不恰当；

⑷焊接前没有对管子的焊接表面进行清洁处理；

⑸焊接的管子与管件没有保持同心或直线。

四、正确的焊接操作规程。

⑴热熔焊接前的准备工作

①对于外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口进行15°倒角至原管壁厚的一半；

②用清洁机（或酒精）和刷子对管子的焊接部分表面进行清洁；

③当预组装的部件做熔接时，连接前在管子与管件所要求的位置上做出标记。

④40mm口径以上的管材焊接必须使用平面和竖管焊接机；

⑤每次溶解后，均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。

⑵热熔和连接

①将管子和管件分别插入加热套和加热头后，不要旋转，也不要太快移动（要使材料有足够熔化时间）。

②加热后，将管子和管件从加热元件上移除，不要旋转加热部分。

③加热后立即将管子和管件沿轴线往一起压，不要转动。严格遵守热熔焊接标准的保持时间和冷却时间。

❺ ppr管有配方吗焊接时拉丝怎么解决

主要复是焊接步骤的问题，我们在焊制接的时候一定要保持切口齐平，而且要将切口擦干净，特别是每个规格的PPR管材都有相应的焊接工具的，拉丝这个其实在焊接中也经常出现，这个正好你可以顺便检验一下你的这个PPR管材好不好，好的话拉丝是很漂亮的，没有杂质的，而且颜色很白。不太好的话拉丝里面是有杂质的。
拉丝这个也是可以避免的，在焊接时温度要控制好，而且焊接速度要快，手脚要稳，管件在焊接人员的技术！长期的工作经验这个是会解决的！

❻ ppr管焊堵解决办法

当PPR管在焊接的时候因为温度过高而出现管内堵塞的时候只有用专用剪刀减去堵塞的部分加PPR配件直接重新焊接。
PPR管道焊接常识 施工安装作法
1、一般要求
(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。 (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
管外径(mm) 20 14 5 4 3
焊接深度(mm) 25 16 7 4 3
加热时间(s) 32 20 8 4 4
加工时间(s) 40 21 12 6 4
冷却时间(min) 50 22.5 18 6 5
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
(1)
管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、
49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。 (2)管道支、吊架安设间距 1)立管支架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2)横管支、吊架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900

❼ PPR管热熔焊接的问题和技巧。

管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚
丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表
9。
表
9
热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注：若环境温度小于
5℃，加热时间应延长
50％。
e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表
9
的规定；
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表
9
规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机熔管件生产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与度的关系应符合表
10
的规定。若电熔机具有温度自动能，则不需调整加热时间。
表
10
电熔连接的加热时间与环境温度关系
环境温度(℃)
修正值
加热时间（S）
－10
T＋12％T
112
0
T＋8％T
108
＋10
T＋4％T
104
＋20
标准加热时间
T
100
＋30
T－4％T
96
＋40
T－8％T
92
＋50
T－12％T
88
5、与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a．法兰盘套在管道上。
b．PP－R
过渡接头与管道热熔连接步骤应符合
3.3。
c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
g．法兰连接部位应设置支吊架。

❽ 几年前接的PPR水管，需要换阀门，发现新旧PPR材料焊接不牢固怎么办

北京工业大学环境与能源工程学院教授王晓逸等人的研究报告表明，PPR热水版管中流出的水，饮水机权的热水、塑料水壶的水中，含有邻苯二甲酸酯，前者浓度超过1微克/升。
家用PPR给水管中的水也检测出了邻苯二甲酸酯，所以说PPR水管用在家庭生活饮用水管是百害而无一利，这技术是外国传进来的，本来是用做一般的水管用，绝对不能用做生活饮用水管。但是国内的不良厂商用钱打通当官的，大力宣传、广告，才使这种PPR管广泛使用。害人赚取黑心钱，现在出事了，谁敢出来了呢？？？PPR给水管是害人管！
来源:现代快报
清华大学化学系教授成昌梅说，研究表明，邻苯二甲酸酯在人体和动物体内发挥着类似雌性激素的作用，可干扰内分泌，使男子精液量和精子数量减少，精子运动能力低下，精子形态异常，严重的会导致睾丸癌，是造成男子生殖问题的“罪魁祸首”。

❾ PPR管焊堵了，怎样通开

当PPR管在焊接的时候因为温度过高而出现管内堵塞的时候只有用专用剪刀减去堵塞的部分加PPR配件直接重新焊接。
PPR管道焊接常识 施工安装作法
1、一般要求
(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。 (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
管外径(mm) 20 14 5 4 3
焊接深度(mm) 25 16 7 4 3
加热时间(s) 32 20 8 4 4
加工时间(s) 40 21 12 6 4
冷却时间(min) 50 22.5 18 6 5
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。 (2)管道支、吊架安设间距 1)立管支架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2)横管支、吊架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900