紫铜T3焊接后变软是什么原因

① 焊接紫铜出现的氧化皮是什么成分

添加助焊剂对外观保护 ,冲氮气保护管内不氧化

② 硬紫铜和软紫铜哪个更容易焊接

硬紫铜和软紫铜焊接从焊接的抗裂性能来说，软紫铜的抗裂要好很多，更加容易焊接一些，但是不管是硬紫铜还是软紫铜通常会采用如下几种焊接方式及对应的焊接材料焊接。

一、火焰钎焊
1、火焰钎焊最常用的焊接材料就是低温的磷铜或者银磷铜焊丝焊接，因为磷铜可以对紫铜有自钎作用，所以焊接的时候是不需要配合助焊剂来焊接的。对于硬紫铜和软紫铜都可以采用这种焊接方式和焊接材料焊接。
2、根据焊接焊缝的要求来说，如果强度要求更加高一些，焊缝耐震能力更加强一些的话，就选用黄铜钎料焊接，比如常用的威欧丁201的黄铜气焊钎料焊接。对于硬紫铜和软紫铜来说焊接方式是一样，只是硬紫铜在焊接的过程中会软化，因为工作熔点温度比较高了。
3、从导电要求来说，硬紫铜和软紫铜都最好是选用银焊，银焊的导电性比较强，并且焊接的流动性会比较好，比如可以采用银的威欧丁203的焊丝，达到比较好的流动成型。
4、单纯从抗拉强度和耐高温能力来说，硬紫铜和软紫铜可以选用替代银基的铜焊条里面加入了镍提高了焊条的熔点温度，比如采用WEWELDING46（简称威欧丁46）硬钎料焊接，焊接后的抗拉强度可以达到48公斤级别几乎是接近熔焊的钢铁的强度。
二、熔焊
1、熔焊最常采用的是TIG非熔化极氩弧焊，高纯氩气保护，不管是硬紫铜还是软紫铜都会选用紫铜氩弧焊丝焊接，比如抗裂比较好的威欧丁204紫铜氩弧焊丝，焊后可以保持与硬紫铜或者软紫铜的颜色接近，不过对于氩弧焊机设备的功率要求就会比较高一些。
2、硬紫铜和软紫铜也可以采用熔化极的氩弧焊，高纯氩气保护，焊丝则采用紫铜氩弧焊丝盘丝焊接，比如高抗裂性能的威欧丁204M，这个一般适合铜结构件批量加工使用，一般硬紫铜做结构链接的相对比较少，软紫铜的相对多一些，优点是效率高。

③ 紫铜焊接为什么会开裂 小小知识站

焊接工艺不对，
说下你的工艺，
有加热么
加热多少度以后开始焊

④ 黄铜和紫铜怎么焊接

黄铜与黄铜焊需要207焊条、T227焊条，紫铜焊条能用。

具体介绍如下：

207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外）、有机酸有耐蚀性，适于紫铜、硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。

T227为磷青铜焊条。有一定强度、塑性、韧性、耐磨性及耐蚀性，适于紫铜、黄铜、磷青铜等焊接。熔敷金属化学成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量。

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器材

气焊时，焊丝不断地送入熔池内，并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下：

1、结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A；重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA；中强度焊件用H15A；强度较高的焊件用H15Mn 。

焊接强度等级为300～350MPa的普通碳素钢时，采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。

焊接优质碳素钢和低合金结构钢时，可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

2、铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝，其型号、化学成分可参见相关国家标准。

⑤ 紫铜管件焊接的几种常见方法

1．紫铜的手艺电弧焊手艺电弧焊时选用紫铜焊条铜107焊芯为紫铜（t2t3焊前应版整理焊接处边缘。焊件权厚度大于4毫米时，焊前有必要预热，预热温度通常在400~500℃摆布。用铜107焊条焊接，电源应选用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摇摆。
2．紫铜的气焊焊接紫铜最常用的对接接头，焊接紫铜（即通常所称的工业纯铜）办法有气焊、手艺碳弧焊、手艺电弧焊和手艺氩弧焊等办法。搭接接头和丁字接头尽量少选用。气焊可选用两种焊丝，一种是富含脱氧元素的焊丝，如丝201202另一种是通常的紫铜丝和母材的切条，选用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应选用中性焰。
焊条作往复的直线运动，可以改进焊缝的成形。长焊缝应选用逐渐退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必需彻底铲除层间的熔渣。焊接应在通风杰出的场所进行，以避免铜中毒表象。焊后使用平头锤敲击焊缝，消除应力和改进焊缝质量。
3．紫铜的手艺氩弧焊紫铜手艺氩弧焊时，选用的焊丝有丝201特制紫铜焊和丝202也选用紫铜丝，如t2焊前应对工件焊接边缘和焊丝外表的氧化膜、油等脏物都必需整理洁净，避免发作气孔、夹渣等缺陷。

⑥ 紫铜条加热到多少度会变软,为什么怎么解决这个问题

紫铜在500度就会退火，变软了，只能用低温材料焊接或加热，

⑦ 黄铜与紫铜焊接需要注意哪些问题

黄铜与黄铜焊需要用气焊或者氩弧焊焊接紫铜焊条能够用于黄铜焊接
气焊黄回铜与黄铜选答用高银焊丝焊接或者银磷铜焊丝比威欧丁202a焊丝配合威欧丁201-f焊膏焊接焊接熔点700度左右用性
火焰焊接焊枪采用h01-6气焊枪氩弧焊需要选用黄铜专用氩弧焊丝
非气焊
焊丝hs221需要选用黄铜氩弧焊丝比威欧丁204s黄铜氩弧焊丝采用交流氩弧焊焊接规格选用1.6或者2.0毫米规格气体流量8左右高纯氩保护电流80-120a左右

⑧ 紫铜和银氧化锡焊接后紫铜变软是怎么回事

紫铜本身比较软,其淬火后的性能与淬火前相比会变的更软,这一点与普通钢材恰恰相反
还因为铜和银氧化锡融化在一起是形成了合金，具有了三者的共同性质。由于他们三者都是属于质地比较软的，再加上有融合在一起就更软了。这时你可以加入一些别的物质，改变它的特性。像碳，钛，硅等物质，它就不会软了。而且性能会变的更好。

“黄铜”比“紫铜”硬!

纯铜又称紫铜,密度(为7.83g/ cm3}熔点为1083度,无磁性.有良好的导电,导热性能及抗蚀,有韧性

黄铜的密度(为8.93g/ cm3)多用与机械轴瓦内衬,耐磨

“黄铜”密度大于紫铜”

“黄铜”硬
黄铜是由铜和锌所组成的合金
白铜是铜和镍的合金
青铜是铜和除了锌和镍以外的元素形成的合金，主要有锡青铜，铝青铜等
紫铜是铜含量很高的铜，其它杂质总含量在1％以下。

普通黄铜

它是由铜和锌组成的合金。

当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。

当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工

若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值

代号用“ H ＋数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62

如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。

H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。

H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。

一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。

2） 特殊黄铜

在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性

代号：为“ H ＋主加元素符号（除锌外）＋铜的质量分数＋主加元素质量分数＋其它元素质量分数”表示。

如： HPb59-1 表示铜的质量分数为 59% ，含主加元素铅的质量分数为 1% ，余量为锌的铅黄铜。

2 ．青铜

除黄铜 白铜外，其余的铜的合金统称青铜，青铜又可分为锡青铜和特殊青铜（即无锡青铜）两类。

代号：表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字，

如： Qal7 表示含铝为 5% ，其余为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表示含锡量为 10% ，其它合金元素含量为 1% ，余量为铜的的铸造锡青铜

1） 锡青铜

是由锡为主加元素的铜锡合金，也称为锡青铜

当含锡量小于 5~6% ，锡溶于铜中形成 a 固溶体，塑性上升，当含锡量大于 5~6% 时，由于出现了 Cu31sb8 为基的固溶体，抗拉强度下降，所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间，

当含锡量小于 5% ，适用于冷变形加工，当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时，适用于铸造。

由于 a 与 & 电极电位相近，且成分中的锡氮化后生成致密的二氧化锡薄膜，耐大气、耐海水等的耐蚀性上升，只是耐酸性较差。

因为锡青铜结晶温度范围较宽，流动性差，不易形成集中缩孔，而易形成枝晶偏析和分散缩孔，铸造收缩率小，有利于得尺寸极接近于铸型的铸件，所以适于铸造形状复杂。壁厚较大的条件，而不适宜铸造要求致密度高和密封性好的铸件。

锡青铜有良好的减摩性，抗磁性及低温韧性。

锡青铜按生产方法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。

A 、压力加工锡青铜

含锡量一般小于 8% ，宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材供应，经加工硬化后，其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可保持较高抗拉强度下改善塑性、尤其是获得高的弹性极限。

适制仪表上要求耐蚀及耐磨件，弹性件，抗磁件及机器中滑动轴承，轴套等

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

B 、铸造锡青铜

以铸锭供应，由铸造车间铸成铸件使用，适宜铸造形状复杂但致密度要求不高的铸件，如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 特殊青铜

加入其它元素以取代锡，或为无锡青铜，多数特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性，耐磨性与耐蚀性，常用的有铝青铜（ QAL7 QAL5 ）铅青铜（ ZQPB30 ）等。
以镍为主要添加元素的铜基合金呈银白色，称为白铜。镍含量通常为10%、15%、20%，含量越高，颜色越白。铜镍二元合金称普通白铜，加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为复杂白铜，纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。

⑨ 紫铜管焊接后的性能如何

一、紫铜管焊接后接头的机械性能往往低于基本金属，尤其是接头部分的塑性和韧性降低更明显。
二、紫铜管焊接方法：
1、紫铜管手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
2、紫铜管气焊
焊接紫铜管最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜管时应采用中性焰。
3、紫铜管手工氩弧焊
在紫铜管手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜管手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

⑩ 紫铜焊接为什么会开裂

焊接工艺不对，说下你的工艺，有加热么？加热多少度以后开始焊