焊接不粘锡怎么办

1. 焊枪不粘锡,怎么办

把头用砂纸或者挫打磨光，然后接通电源，热后蘸上松香，然后再蘸锡，这时锡就会镀满焊头，这个过程也成为镀锡，以后就不用了，当焊枪头俗称烧死（氧化）就会出现你所说的不粘锡。这时候就需要镀锡了

2. 电路版焊接的时候，焊笔不粘锡是什么原因，如何解决

可能的原因有三个：一个是头部有氧化，把氧化层去掉就可以了。
第二个可能是焊笔插的时间版太长了，温度过高也不权会粘锡的，断一会电再插上用。
第三个原因就是丝或锡块脏了，可以用棉布去污后再用。

3. 电烙铁不沾锡怎么办

电烙铁不沾锡的处理方法是

手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

电铬铁头不粘锡的九大原因：

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。

8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

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焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层 均匀镀上一层锡

4. 用焊锡焊接不粘是怎么回事

你拿什么处理的。。如果真的处理的好表面话。那我建议用点试法。就是说点内它的时候不容要太久，像蜻蜓点水那样不要点太久。先把焊锡粘上点松香然后放在要粘的地方，再用焊铁去点合它们，见行了了马上拿开。不好学，老师父说的

5. 焊锡不粘接触面怎么办

这是温度不够引起的

将电烙铁温度最好调至280度左右，把烙铁头放在潮湿的海绵上或钢丝球上反复擦拭，待烙铁头光亮后一定要上锡保护且不间断的上新锡保护。或者关闭烙铁供电电源，用刀片或者细砂纸打磨掉烙铁头镀锡面上的污垢和氧化物，然后把烙铁头放入松香或者松香膏中；

开启烙铁供电电源，调整温度到280度左右，让烙铁头在松香中加热，然后用焊锡丝给烙铁头上锡，上锡之后找一股铜丝或者吸锡线，让烙铁头在铜丝部位反复摩擦直至焊锡饱满整个烙铁为止。

1、用壁纸刀轻轻刮，看见一层白色就可以了。

2、插上电，沾松香，热了就加焊锡，一定要多吃点锡，在沾松香。

3、电烙铁不用的时候一定要有锡，要不容易烧死了。

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注意事项

1、烙铁头的温度管理非常重要 有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡，选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。 工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。

2、使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头，假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。

3、使用热回复性等热性能好的电烙铁 在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。

6. 在焊接时，有的铜线不粘焊锡怎么办

DXT-2016A铜线浸锡助焊剂，是不是氧化了呢，还有就是材质是不是有问题，选择合适的焊接材料。

7. 焊锡不粘锡了怎么回事

焊锡丝一般问题不大，如果条件好也可以换好一点的焊锡丝。重要的是你回焊枪烙答铁头尖端温度不足，不足以融掉锡丝。所以很难焊。建议你把焊头的氧化层挫掉，试试行不行。还是不行的话建议你更换烙铁头，也就是更换焊头。一般普通手工的焊头两三块钱。

8. 电烙铁不粘焊锡了，怎么办哦

用细砂纸打磨干净后，蘸松香
拿锉刀或沙皮搞亮搞光，就可以了。
有条件到五金店里买盒焊锡膏（着要几元），电烙铁烫了焊锡膏里碰一下，最粘上锡。

9. 电线不粘焊锡丝怎么办

可以先把电线用砂纸擦净，再在上面烫上一层松香，最后再往上烫锡就欧克了。

10. 在焊接时，有的铜线不粘焊锡怎么办

你是选择焊接铜的锡线吗？怎么说有的铜线不粘焊锡，实在不行的话，就用洗板水清洗一下