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影响焊接电弧稳定因素有哪些

发布时间: 2021-03-05 05:13:05

Ⅰ 什么叫电弧的稳定性,影响电弧稳定性的因素有哪些

焊接电弧稳定性指电弧保持稳定燃烧产断弧、漂移磁偏吹等程度焊接电弧燃烧专否稳定属直接影响焊接质量坏焊接程能否进行影响焊接电弧稳定性素主要几面:
1)焊工操作技术:焊接操作电弧度控制产断弧
2)弧焊电源:
(1)弧焊电源特性电源特性符合电弧燃烧要求则焊接电弧稳定性反电弧稳定性差)
(2)弧焊电源种类直流焊接电源比交流弧焊电源电弧稳定性
(3)弧焊电源空载电压弧焊电源空载电压越高引弧越容易电弧燃烧稳定性越空载电压高焊工身安全利
3)焊接电流:焊接电流电弧温度高弧柱区气体电离程度热发射作用强则电弧燃烧越稳定
4)焊条涂层:焊条涂层含电离电位较低物质(钾、钠、钙氧化物)越气体电离程度越导电性越强则电弧燃烧越稳定反则稳定
5)电弧度:电弧度短容易造短路;电弧度电弧发剧烈摆破坏焊接电弧稳定性并且飞溅
6)焊接表面状况、气流、电弧偏吹等:焊接处清洁油脂、水、锈蚀等存电弧稳定性差气流、风、电弧偏吹等都降低电弧燃烧稳定性

Ⅱ 焊接电弧不能稳定燃烧有哪些原因

一是焊条原因,焊条药皮溶化慢,焊芯融化快,形成套筒,造成电弧不稳,二,焊机原因,焊机电流不稳,电压过小,导致电流密度过小,造成电弧不稳,三、人为因素,焊工水平太差了造成灭弧

Ⅲ 焊接电弧不易引燃的原因

1:焊来机空载电压太低,或源 三相焊机 缺相 导致的 输出空载电压 太低。空载电压越高焊接电弧稳定性越好,引弧再引弧越容易。
2:焊条受潮。焊条药皮受潮导致稳弧剂失效,影响焊接正常引燃电弧。
3:焊条没有经过烘干及预热。特别是重要构件的碱性焊条焊接。
4:焊机及极性问题。如J427;J507等低氢钠型焊条必须使用直流焊机采用反接极性焊接。该焊条不含稳弧剂。直流正接及交流焊机都无法使用。
5:工件表面有:油 污 锈 垢 漆 水分等杂物。影响焊接回路电流导致焊接引弧困难。
6:地线与工件接触不良,导致焊接回路电流电阻大影响引弧困难。
7:焊接电流太小。导致电弧不稳定引弧困难。

Ⅳ 影响焊接接头性能的因素有哪些如何影响

影响焊接接头性来能的因素及成自因:
(1)焊接材料
手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝,熔化后成为焊缝金属的组成部分,直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。
(2)焊接方法
不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同。因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不同。此外,不同焊接方法,机械保护效果也不同。因此,焊缝金属纯净程度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同。
(3)焊接工艺
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、 焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。

Ⅳ 影响埋弧焊电流和电压稳定性的因素

埋弧焊工艺
(1)焊接电流
焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时,焊接电流增大,焊缝的熔深H及余高a均增加,而焊缝的宽度变化不大。正常情况下,焊接电流与熔深间成正比关系:
H = kmI
km为电流系数,决定于电流种类、极性及焊丝直径等。表4-2给出了各种条件下的km值。
表3-1 各种条件下的km值
焊丝直径/mm 电流种类 焊剂牌号 km值(mm/100A)
T形焊缝及开坡口的对接焊缝 堆焊及不开坡口的对接焊缝
5 交流 HJ431 1.5 1.1
2 交流 HJ431 2.0 1.0
5 直流正接 HJ431 1.75 1.1
5 直流正接 HJ431 1.25 1.0
5 交流 HJ430 1.55 1.15
因此,焊接电流应根据熔深要求首先选定。增大焊接电流可提高生产率,但焊接电流过大时,焊接热影响区宽度增大,并易产生过热组织,从而使接头韧性降低;此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。焊接电流过小时,易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷,使焊缝成形变坏。
(2)电流种类与极性
采用直流反接时,熔敷速度稍低,熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。
采用直流正接时,熔敷速度比反接高30%~50%,但熔深较浅,降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时,为了防止热裂,也可采用直流正接。
采用交流进行焊接时,熔深处于直流正接与直流反接之间。
(3)电弧电压
电弧电压对熔深的影响很小,主要影响熔宽,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数,电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时,应适应提高电弧电压,与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时,焊道窄;取上限时,焊道宽。若电弧电压超出该合适范围,焊缝成形将变差。
电弧电压除对焊缝成形有影响外,还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时,焊剂的熔化量增加,熔渣和液态金属重量间的比值增大,过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。
(4)焊接速度
焊接速度对熔深及熔宽均有明显的影响。焊接速度增大时,熔深、熔宽均减小。因此,为了保证焊透,提高焊接速度时,应同时增大焊接电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此焊接速度不能过高。

Ⅵ 电弧的稳定性

焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧而不产生断弧、漂移和磁偏吹等的程度。焊接电弧燃烧是否稳定,直接影响到焊接质量的好坏,焊接过程能否正常进行。影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面:
1)焊工操作技术:如焊接操作中电弧长度控制不当,将会产生断弧。
2)弧焊电源:
(1)弧焊电源的特性。电源的特性符合电弧燃烧的要求时,则焊接电弧的稳定性好。反之,电弧稳定性差)。
(2)弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好。
(3)弧焊电源的空载电压。弧焊电源的空载电压越高,引弧越容易,电弧燃烧的稳定性越好,但空载电压过高时,对焊工人身安全不利。
3)焊接电流:焊接电流大,电弧的温度高,弧柱区气体电离程度和热发射作用强,则电弧燃烧越稳定。
4)焊条涂层:焊条涂层中含电离电位较低的物质(如钾、钠、钙的氧化物)越多,气体电离程度越好,导电性越强,则电弧燃烧越稳定。反之,则不稳定。
5)电弧长度:电弧长度过短,容易造成短路;电弧长度过长,电弧就会发生剧烈摆动,从而破坏焊接电弧的稳定性,并且飞溅大。
6)焊接表面状况、气流、电弧偏吹等:焊接处不清洁,如有油脂、水分、锈蚀等存在时电弧稳定性差。气流、大风、电弧偏吹等都会降低电弧燃烧的稳定性。

Ⅶ 影响焊接电弧稳定的因素有哪些

l)焊工操作技术 2弧焊电源特性、种类。3、焊接电流。4、焊条。5、电弧长度。6、焊件表面状况

Ⅷ 影响焊接头性能因素有哪些

  1. 焊接材料
    手工电弧焊的焊条,埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝,熔化后成为焊缝回金属的组成部分,直答接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。

  2. 焊接方法
    不同焊接方法的热源,其温度高低和热量集中程度不同。因此,热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同,接头的性能也就不同。此外,不同焊接方法,机械保护效果也不同。因此,焊缝金属纯净程度,即有害杂质含量不同,焊缝的性能也会不同。

  3. 焊接工艺
    焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、 焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。

Ⅸ 影响焊接电弧稳定性的原因是什么,考题

影响焊接电弧稳定性的原因:
1、接入电压不稳定会影响电弧;
2、正回负极电缆未接好或接答触不良会影响电弧;
3、工作表面是有锈斑或油污会影响电弧;
4、焊接速度是不稳定会影响电弧;
5、送丝速度是不平平稳会影响电弧。

Ⅹ 焊接电弧的稳定性有哪些特点

你好,焊接电弧的稳定性和以下因素有关系的:
1、焊工操作技术
2、弧焊电源特性、种类.
3、焊接电流
4、焊材
5、电弧长度.
6、焊件表面状况
望采纳,谢谢。

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