gs20mn5用什么材料焊接
① GS20Mn5铸件的热处理工艺是什么
热处理是是增加它的硬度和韧性,防开裂一是要控制好化学成分,再就内是浇注后要让铸件在沙容箱里有足够的保温时间,要缓慢冷却。
髙铬件热处理工艺基本上都一样,GS20Mn5的铸件热处理温度在1000度就行,升温速度和保温时间要根据铸件的结构、尺寸来定,风冷、回火要根据铸件性能要求选择合适温度,要求硬度的话可以采用500度高温回火。给一点分啊!朋友
② G20Mn5铸钢件与Q345B钢焊接采用那种焊条
焊接工艺卡 产品图号 工作 令号
产品名称 类别
接头编号 零件图号 零件名称 工艺评定号 焊工 资格
母材 GS-20Mn5N/Q345B 序号 焊接工艺过程
简 图 1 焊前准备:焊前严格清理坡口表面及两侧各20mm范围内的油污等杂质,并保证钝边尺寸符合要求。
2 装配点焊:按图纸工艺要求进行装配并保证装配间隙符合要求,点固定,焊缝必须单面焊。
3 焊接:按图示顺序及焊接规范参数施焊。
4 去除熔渣及飞溅。
5 自检合格后交检。
焊条直径 预热温度℃ 100-150 层间温度℃ 120-200
φ3.2-φ4
焊接规范参数
焊接方法 层次 焊接材料 焊材规格 极性 电流(A) 电压(V) 速度cm/min 烘干温度℃ 焊材定额
手工电弧 打底 E5016 φ3.2 阳极 90-120 20-22 0.23-0.3 350-400
手工电弧 填充 E5016 φ4 阳极 140-150 24-26 0.25-0.3 350-400
手工电弧 盖面 E5016 φ3.2 阳极 140-150 24-26 0.3 350-400
编 制 审 核 标 准 化 会 签
③ 20钢氩弧焊接用什么焊丝q235氩弧焊接用什么焊丝
JB4708中,20钢和Q235是一个类别的,所以只要选择一种材料做焊接工艺评定,另外一种材内料也可以用相同的容焊接材料和参数来焊接的。我们公司,Q235B氩弧焊丝用H08Mn2SiA,埋弧焊丝就用H08A和HJ431焊剂,工艺评定都是合格的
④ GS20Mn5铸件的热处理工艺是什么
热处理是是抄增加它的硬度和韧性,防开裂一是要控制好化学成分,再就是浇注后要让铸件在沙箱里有足够的保温时间,要缓慢冷却。
髙铬件热处理工艺基本上都一样,GS20Mn5的铸件热处理温度在1000度就行,升温速度和保温时间要根据铸件的结构、尺寸来定,风冷、回火要根据铸件性能要求选择合适温度,要求硬度的话可以采用500度高温回火。给一点分。
⑤ GS20Mn5N相当于国内什么牌号
牌号:GS20Mn5N
标准:DIN 17182
化学成分:C 0.17 ~0.23 Si ≤ 0.60 Mn 1.00 ~1.50 P ≤ 0.020 S ≤ 0.015 Cr ≤0.30 Mo ≤ 0.15 Ni ≤ 0.40
对照我国是Q345B,但GS20Mn5N对杂质回的要求比Q345B要严得多。答
⑥ 20号钢和20号钢能焊接吗用什么焊接方法要注意的参数是什么
当然能焊接,20号钢焊接性很好,能适应各种焊接方法。 具体焊接工艺参数跟工件厚版度有关系。权90mm厚度以上要进行预热,30mm以上要热处理。
手工焊条电弧焊可采用φ3.2焊条 焊条牌号J422或J427或J507(低氢型焊条)焊接电流90~130A 电压:20~24v
气体保护焊 焊丝型号ER50-6 φ1.0 电流 140~180 电压 21~28v 焊接速度 18m/h 气体流量 10~15L/min.
⑦ GS20Mn5是什么材料
是德国船用铸钢,标准: 17182
化学成分:C 0.17 ~0.23 Si ≤ 0.60 Mn 1.00 ~1.50 P ≤ 0.020 S ≤ 0.015 Cr ≤0.30 Mo ≤ 0.15 Ni ≤ 0.40。
⑧ wcc,astm1020以及gs-20mn5的机械性能如何,焊接性哪个更好
焊条:国标型号E5515-B2(2为右下标)产品牌号R307
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分,这样的物质称之为焊条。
焊条的作用:
一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
二、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率,减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。另外,焊接过程中发尘量也会减少。
⑨ 20Mn5焊接焊条型号
焊条:国标型号E5515-B2(2为右下标)产品牌号R307
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。由药皮和焊芯两部分组成。依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分,这样的物质称之为焊条。
焊条的作用:
一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。
二、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。
四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。
五、提高焊接生产率,减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。另外,焊接过程中发尘量也会减少。
⑩ GS-30Mn5V焊接使用什么焊条
30Mn5V相当于国产钢材30Mn2V,属于中碳低合金钢,从等强度考虑,可以选用专E6216-N4M1(J607Ni)焊条;若可以低配,属可用J507焊条;该材料焊前要预热、焊后回火(205-320℃);如果焊接接头拘束度大,可以选用A502不锈钢焊条。
高强钢焊条选择见:https://wenku..com/view/