鳍片和铜管怎么焊接

『壹』 铜管怎样焊接，用什么方法焊

铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说：
一、铜管的材料是紫铜，回小管的时答候用火焰焊接，用磷铜焊丝焊接，如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜，小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氩弧焊接，直流氩弧焊接，直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。

『贰』 铜管和吕管怎么焊接

安装格兰仕抄空调我干了极愚蠢的事.说出来让大家见笑了.;P用户是开冷饮的.包房离墙外远.得加管.为了防止室内机接头上不紧漏氟.以后拆装麻烦.故意把室内机和连接管的螺丝和螺母都干掉.坏了.室内机的管是铜包铝的.:.焊吧！试了几次都失败.最令人恐惧的是管越来越短..没辙了.扩口的.不知能用多长时间.

『叁』 铜管焊接怎么焊都需要什么

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3
保...
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。
焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1
准备与配管
1.1
检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2
核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3
保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
1.4
根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
1.5
较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
1.6
用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
料流动及焊接质量。
1.7
除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
1.8
对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
1.9
铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）
2
保护
2.1
焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2.2
乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
3.2
焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3
对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
3.4
焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。
3.3.3.5
焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
全部

『肆』 铜管和铝管的焊接方法

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。因为铜和铝都属易氧化金属，所以铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题。
常用的焊接方法：
1，传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用（只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接），很难应用到其它产品的生产中。
2，用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件难免出现断裂，出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3，用钎焊（通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等）把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法，市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。

铜铝钎焊方法介绍：
焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等；焊接时先加温母材，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；来回移动焊枪均匀加热焊接部位，焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。

铜铝实芯焊丝配铜铝焊膏使用介绍：
适合大面积的铜铝排、箔和大直径的铜铝管的焊接，焊接前彻底清除母材的油污、污垢、绝缘层等，可用毛刷等在焊接部位均匀地涂上铜铝焊膏，合上铜铝母材，保持焊件的平整，应用适当的夹具固定，用火焰先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件，保证焊件均匀加热。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体，继续加热，当固体变成液态时，钎剂膏达到活性温度，及时添加钎焊丝到焊缝中，当焊缝中流满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使留的钎剂能从焊缝中排出，避免夹渣。移开焊枪，待工件自然冷却，即可完成焊接。

『伍』 铜鳍片怎么焊接铜热管最好详细一点！请勿复制U

用低温179度的M51焊丝焊接，在焊接的过程中将焊丝剪成一截截的，然后将每截焊丝抹上M51-F的焊剂，然后整体加热焊接成型，完全靠母体热传导熔化成型

『陆』 铁管与铜管的焊接方法

铜与铁焊接，使用铜焊条，不需清理铁管外表，哪怕外表有漆都不要紧，直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时，把铜焊条加热沾上焊粉，焊枪应该先加热铜管口，待铜管稍微发红时，焊枪再在铜铁缝口同时加热，待两个焊件都发红时，再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热，火苗稍多对焊条，待焊条融化后迅速离开焊条。

再重新沾焊粉，紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照，查看焊接是否融洽（互融）饱满。

为防止可能存在沙眼或没焊透，可用银焊条加热沾上焊粉，焊枪先加热已经焊过的位置，待即将融化时把银焊条再焊一遍，银焊熔点低，流动快，能填补微小的沙眼和缺陷，可以保证焊点不漏，焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄，熔点比铜管低，更容易烧红，一试就清楚。

(6)鳍片和铜管怎么焊接扩展阅读：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

『柒』 铜管与铁管如何焊的好

做过冰箱维修的网友都有切身体会：铜管与铁管接口的焊接最难搞了。你辛辛苦苦分段试好压，连接好系统就OK了，偏偏就栽这铁铜焊口上，有时几个小时过去了，没焊好还不算，不小心把压缩机的高压管口也弄糊了。
那么，如何焊接铜铁接口呢？
工厂类似的焊接很漂亮，我不懂，也查不到资料。下面介绍我自己的经验，希望对初入本行的同行们会有所帮助。
焊接铜铁接口的主要难点是铁对铜银焊条的亲和力不够，烤红铁管后焊液就是不粘铁，下点硼砂也许会好一点，但很容易形成漏点。
懂得一点焊接知识的网友都知道，其实磷铜焊条对铁的亲和力是很好的，磷铜焊条加硼砂焊铁时可以形成很漂亮的镜面。
但铁和铜的熔点是不一样的，我们用磷铜焊接铜管与铁管的接口时，就会发现，当铁管温度升高到可以溶解磷铜焊条时，紫铜管已经到了熔点了。如果你把温度降低，却又很容易起蜂窝。
怎么办呢？其实，我们换个思路就行了，我是这样做的：
⑴
先把需要焊接的铁管用砂纸打磨干净，然后用磷铜焊条粘硼砂在离管口1cm的地方薄薄焊上一圈，注意一定不要漏焊。之后用锉刀把高的地方加工一下，用砂纸把焊药打磨干净；
⑵
加焊了黄铜的铁管当然不容易套进铜管里去，这时可以用扩孔器把铜管适当扩大一些，
把铁管套进铜管；
⑶
现在我们可以像焊铜管一样用银铜焊条焊接铜铁接口了，由于铁管事先已焊上了铜，接口烤够温度后，我们会发现焊接一点都不难了

『捌』 怎么把铜管和铝板焊接到一起

铜管和铝板可以用铜铝焊丝焊接。
焊接操作采用专用液化气喷枪加热或者HO1-6气焊枪回，氧气乙炔加热，对母答体均匀加热，两者的母体温度都达到430度左右，然后下焊丝，用火焰稍燎焊丝成型，注意的就是铜管和铝板两侧的温度都一定得够了。

『玖』 铝管和铜管怎么焊接谁知道。

铝管和铜管焊接方法如下：

焊接工艺：钎焊工艺，氧-丙烷（天然气）、氧-乙炔、石油液化汽火焰钎焊。

焊接工具：装有石油液化汽的气瓶、钎焊焊枪。

焊接前期处理：

1、铜管和铝管焊接

a、接头设计：接头单边间隙应控制在0.08～0.2mm，焊缝长度一般不大于30mm。

b、表面处理：用碱液或金属清洗液将接头焊接处油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂纸、 或铜刷、或钢丝刷）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。

注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。

2、铜排和铝排（或铜线和铝线）焊接： 用碱液或金属清洗液将焊接处油污等污物清洗掉，再用铜刷（或钢丝刷、或刮刀、或粗砂纸）将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。

注意：不能抛光，因为钎料是靠毛细作用焊接的，抛光后不利于焊接。

火焰的控制及加热：

1、选用工具：

优先选用加热均匀的空气助燃焊枪（焊枪带气流控制阀、旋转装置，火焰经焊咀旋转而出，喷出的火焰火力均匀），优先选用还原性火焰（天然气、石油液化汽燃烧的火焰）。

2、加热方法：

火焰要柔和，并能完全包覆焊接区域。应以连接区域为中心，上下及左右移动火焰，使连接区域受热均匀（当不同种金属连接时，应多加热导热性能好的金属。如铜铝焊接时，应多加热铜部件以保证连接的部件温度一致）。

3、填焊丝方法：

在加热的同时。可用药芯焊丝碰触连接区域的工件（靠工件温度熔化焊丝，焊接效果更好），当发现焊丝能够融化时，应立即进给焊丝，并停止加热以免过烧而损伤母材。

进给焊丝，直至融化的钎料填满焊缝为止（由于融化的钎料是由毛细作用而渗入焊缝的，所以当目视看见焊缝处充满钎料的时候即可停止进给焊丝以避免不必要的浪费）。

4、冷却方法：

焊接完成后移开焊枪可让其自然冷却。 注意：焊接时避免火焰长时间对准某一点且焊接温度不宜超过630℃，避免将母材烧坏。

安全警示：钎焊工作应穿戴防护服、防护手套和防护眼镜（或防护面罩），谨防液体钎剂飞溅到皮肤上导致灼伤。

焊完冷却后不需进一步处理，钎剂残余物虽可见但无腐蚀性，不吸潮且附着牢固。如确有需要则建议采用物理方法清除，如浸泡后采用金属刷去除（如有小毛边则可用细砂纸打磨掉）。

(9)鳍片和铜管怎么焊接扩展阅读

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。