气保焊如何计算焊接电流
① 怎样快速计算二保焊电流电压
选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=（0.05x200+14±2）V=（24±2）V
选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：
焊接电压=（0.05x200+16±2）V=（26±2）
② 二氧化碳气体保护焊的电流电压调节公式是什么
电流电压的经验公式：电压=电流×0.05+14±2，举个例子，电流200A，电压24±2V。工厂的机器显示不一定准确，所以还是要稍微调试下。
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③ 气保焊的厚度、电流、电压这三者是应该怎样计算才准确
你问题就没问好电流电压是根据你板厚还有焊接位置来确定的比如说角焊，电流是最大的
但是换成仰焊电流就小了很多
④ 二氧化碳气体保护焊电流公式
提供一下参考：
CO2焊接工艺参数的选择原则
（1）焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用φ1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择残照下表：
焊丝直径的选择
焊丝直径（mm）
熔滴过渡形式
可焊板厚（mm）
施焊位置
0.5~0.8
短路过渡
0.4~3
各种位置
细颗粒过渡
2~4
平焊、横角
1.0~1.2
短路过渡
2~8
各种位置
细颗粒过渡
2~12
平焊、横角
1.6
短路过渡
2~12
平焊、横角
细颗粒过渡
〉8
平焊、横角
2.0~2.5
细颗粒过渡
〉10
平焊、横角
（表1）
（2）焊接电流
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融身才明显的增大。
（3）电弧电压
短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：
U=0.04I+16±2 (V)
此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。
U=0.04I+20±2 (V)
此时，为细颗粒过渡。
CO2焊短路过渡时焊接电流和电弧电压的最佳配合值
焊接电流（A）
电弧电压（V）
平焊
仰焊和立焊
70~120
18~21.5
18~19
130~170
19.5~23
18~21
180~210
20~24
18~22
220~260
21~25
——
（表2）
如果焊接电缆需要加长时，则电弧电压须按表3修正：
（4）焊接速度
半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。
（5）焊丝的伸出长度
一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。
（6）气体的流量
正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
⑤ 求二氧化碳气体保护焊电流、电压的计算公式
这个没有计算公式是根据你板材的情况来定的一般200的电流电压是20 但是焊接情况变化 参数也是变化的一些深槽填充焊 电压我可以开到25-28 电流不变
⑥ 气保焊一般怎么调合适的电流和电压
电流是调出丝速度的，电压是调焊丝飞溅度的。
电压电流不匹配，电压大一些飞溅会变小，但不可过大，度需要自己掌握，电压比电流稍微大，比如300 的电流 。 电压调32就可以了，就算给你一定的数值，两台焊机一样的数值，焊出来的效果也是不一样的，你可以先把电压调到最大，电流不动，然后焊一下你就知道，好像是熔池的铁水很稀，你在把电压调到最小，你就发现铁水很稠。
电压不动，把电流调到最大，发现送丝很快，还可能会焊丝没有熔化就送出来了，在把电流调到最小，会发现送丝很慢。
⑦ 气保焊电压和电流的计算公式
电压=电流×0.05+14±2
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⑧ CO2气体保护焊的电流和电压怎样匹配，有公式计算吗
CO2焊的焊接电流电压如何调整：
焊接电流的大小主要取决于送丝的速度和焊接形式,送丝越快。焊接电流越大, 电弧电压在短路过渡的时候用公式:U=0.04 I(是电流符号不是1)+16正负2(V), 此时焊接电流一般在200A以下, 当电流在200A以上时,电弧电压用公式:U=0.04 I+20正负2(V)此时为细颗粒过渡。 比如:焊接电流在70~120A 电弧电压在平焊时调节在18~21.5v 立焊和仰焊时18~19V 焊接电缆加长十米在电流在100A时,电缆压降约1v. 还有很多了,在实践中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及对焊丝直径的选择,还有气体流量、电流极性、倾斜角度、施焊方法等 ，还有CO2半自动焊接等等。只有实践中去总结。为最好的方法。
二氧化碳保护焊电压计算公式
一般来说立焊与仰焊是比较困难的焊接位置,由于熔滴重力的作用,焊接的时候仰焊的焊接电流及焊接电压比平焊时要小,角焊缝焊接时焊丝应偏转30到55度,至于焊接电流与焊接电压的选择应根据板厚及焊丝直径综合考虑,一般3mm一下选用的0.8或1mm的焊丝,焊接电流应低于180A,3-10mm板厚则应120-300A,对于电压则根据U=0.04I+16公式换算。 KR型晶闸管的,说明书上是 U=14+0.05I 电弧电压短路过渡时,则电弧电压可用下式计算: U=0.04I+16±2(V) 此时,焊接电流一般在。
⑨ 气保焊的焊丝直径与电流的关系
kr型晶闸管的来,说明书上是自
u=14+0.05i
电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：
u=0.04i+16±2(v)
此时，焊接电流一般在200a以下
2。当电流在200a以上时，则电弧电压的计算公式如下。
u=0.04i+20±2(v)
u=14+i/20+-0.5~1.5v
⑩ 二氧化碳气体保护焊知道电流怎么计算电压有什么公式么
好像没什么公式吧，要有也是经验。
CO2气体保护焊操作规程
1.准备工作
(1)认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。
(2)焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。
(3)检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。
(4)气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。
2．安全技术
(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。
(2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。
(3)CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。
(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。
3．焊接工艺
CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。
(1) 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。
(2)焊丝伸出长度 是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的10～20倍，一般在5～15mm范围内。
(3)气体流量 小电流时，气体流量通常为5～15L／min；大电流时，气体流量通常为10～20L／min，并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。
(4)电源极性 CO2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。