钢筋焊接如何现场取样

A. 钢筋焊接接头取样有何规定

钢筋焊接接头设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径35倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有2个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头）。

有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

非预应力钢筋：受拉区――不宜超过50%；受压区和装配式结构节点不限制。

预应力钢筋“受拉区不宜超过25%;当采用闪光对焊且有保证焊接质量可靠措施时，可放宽至50%；

受压区和后张法的螺丝端杆不限制。

焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。

(1)钢筋焊接如何现场取样扩展阅读：

焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种。

有时焊接结构中还有一些其它类型的接头形式，如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等。在国家标准GB 985—88中有详细规定。

两焊件相对平行的接头称为对接接头，这种接头从力学角度看是较理想的接头形式，受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，是焊接结构中采用最多的一种接头形式。

根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口对接接头和开坡口对接接头两种。

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称，叫焊接工艺参数。

B. 钢筋试验现场取样的具体规范

1、钢筋原材料：根据-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》：按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。取样的数量和方法应按符合规定要求。

2、钢筋焊接件：根据JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》第五章：质量检验与验收。

闪光对接焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头：每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同直径钢筋）为一批，不足300个接头，也应按一批计算。（箍筋闪光对接焊为600个为1批，不足600个也按一批计算）。

3、钢筋机械连接件：根据JGJ107-2016《钢筋机械连接规程》第7.0.5条：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行验收和检验，不足500个也应作一个验收批。

(2)钢筋焊接如何现场取样扩展阅读

钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后即可用于工程。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。

1、见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。

2、见证人必须持有试验检测资格证书，见证人对见证样品的代表性、真实性负责。

3、试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。

4、承担有见证试验的试验室，在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。

5、见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。

C. 钢筋如何取样

一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准：
同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；
2.取样数量：
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；
3.取样方法：
⑴试件应从成品中切取；
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。

（二）钢筋电弧焊接头：
1.电弧焊接头检验标准：
⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。
2.取样数量：
每批取样一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。

（三）钢筋电渣压力焊：
1. 电渣压力焊检验标准：
⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
试件应从每批接头中随机切取。

（四）钢筋气压焊：
1.气压焊检验标准：
⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。
⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法：
⑴试件应从每批接头中随机切取；
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

D. 钢筋焊接头怎么送检

钢筋焊接接头的取样
A)取样规定[根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)]

1)钢筋闪光对焊接头取样规定
a) 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号同直径钢筋焊接接头应作为一批当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算
b )力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验
c )焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件
d )螺丝端杆接头可只做拉伸试验
e )封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号同规格的接头为一批，只做拉伸试验
f )当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同

2)钢筋电弧焊接头取样规定
a )在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号同型式接头作为一批每批随机切取3个接头，做拉伸试验
b) 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验
c) 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查
d)模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

3)钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

4)钢筋气压焊接头取样规定
a) 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批
b) 在柱墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

B)试件长度[根据钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）]
1)拉伸试件的最小长度
接头型式 试件最小长度mm
电弧焊 双面搭接双面帮条 8d+Lh+240
单面搭接单面帮条 5d+Lh+240
闪光对焊电渣压力焊气压焊 8d+2403、对有抗震设防要求的牌号带“E”的钢筋，其检验项目和取样 要求同上。

E. 钢筋焊接取样有那些规范要求

钢筋焊接取样在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头，应按一批计算。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批， 只做拉伸试验。当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

(5)钢筋焊接如何现场取样扩展阅读：

取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm， 冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

F. 钢筋焊接网如何取样

取样方法：
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件t型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，ⅰ~ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于ⅱ~ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500
mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500
mm（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。

G. 钢筋焊接送检取样要求

1.闪光对焊 ，接头处偏移不大于2mm。
2.电弧焊，焊缝高不大于3mm。
3.电渣压力焊，表面高度少于4mm，偏移不大于2mm。
4.气压焊，偏移不大于4mm。
5.代表批量300头 ，长度600mm。

H. 钢筋焊接取样，是提前焊好送去，还是等实物焊好取样送去。

分二种情况，一种就是现场取样，在焊接成品上任意取一些接头，另一种就是在现场焊好送去检测。

I. 钢筋焊接接头取样是在现场已安装好的钢筋中随机切取的吗

按规范是要在安装好的钢筋中随机取的样，但实际上大多数是在已接好未安装的钢筋上取的样。因为你在人家已安装好的钢筋上取样那就等于跟人过不去，你一取样人家必定要返工。在那里取就得看你个人的做人方式方法了！

J. 钢筋焊接件取样好难啊

要看你在什么单位，然后还要根据实际情况来确定，以下均为建议，一定要专灵活运用，防止把工作属、关系搞的更僵。（看口气，估计你是监理单位的吧）

1、自已要明确取样是规范要求的强标项目，心里有底。
2、要征得项目总监的意见及理解（防止采取强硬措施时，总监不知情或不支持）
3、最好获得甲方的理解及支持（如他们不理解或不支持，可采用各种方法让其理解、支持（最好由总监去做））

4、有了上述准备，你就可以采用以下手段来让施工单位主动去做这个事，而非你去主动寻求配合：
（1）召开专题会议，要求施工方在浇砼前必须完成焊件取样、原材取样的工作，并重申施工方“申报”的含议（即为主动申请）
，否则不允许浇砼；
（2）如果施工方拒不主动申报原材或焊接取样，则不予许浇筑砼（即不在浇砼令上签字，且产生的工期延误由施工方自行负责）
（3）如果施工方拒不持行且强行浇砼，可通过甲方或当地质监部门对施工方进行处罚

施工方的？
很简单，必须获得项目经理的支持，最好由项目经理在内部会议上对各作业斑组提出要求，并直接与经济处罚挂钩。在一些特殊情况下，可以向监理方委婉的述述苦，由其来进行要求及督促。