大族激光焊接如何调焦距

Ⅰ 激光焊接机怎么调光

看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧？调光还是很复杂的，有很多影响光路的原专件，
一、先调整固定基准指示光路（一般是红光模组，也有用绿光的）
二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。
三、半反镜片和全反镜片，一属般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。
四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反
五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了
六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。
简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的，这一行干了这么多年，可以给你提供咨询。

Ⅱ 激光焊接机用什么调聚焦

可调焦机构设置来于焊接工作头内自，焊接工作头通过光纤（¾与激光器相连接，焊接工作头下端部设置有可滚动的球形聚焦透镜，焊接工作头通过管道去连接在吹气和塑料件的反作用力的作用下能使球形聚焦透镜 处于悬浮状态的吹气装置，在可调聚机构和焊接工作头进风口之间设置有密封的全透明的挡风镜，且球形聚焦透镜的直径必须大于焊接工作头出光口的直径， 所述可调焦机构包括凸透镜C3)和可调聚焦透镜G).

Ⅲ 大族激光打码机如何调整焦距

最好请大族激光的专业工程师来调

Ⅳ 请教激光切割机如何调焦~

首先你要知道你现有的激光切割机能不能调节焦距（焦点）？
然后不知道你是切割金属还是非金属，不知道你是什么类型的激光切割机（YAG、CO2、光纤等等）。 所以很难做出回答

Ⅳ 激光焊接红光怎么调呢

红光位置还是红光强度大小？

Ⅵ 如何调整激光焊接机光路

激光焊接机光路调整
激光焊接机激光器以及光路的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。
激光谐振腔的调整步骤如下：
1．检查基准光源
红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中心线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经完全拧紧。
2．调整输出镜(输出介质膜片)位置
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。
输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其位置的稳定性，然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。
3．检查YAG棒的安装位置
用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。然后观察YAG棒的反射光位置，应与红光的出射孔重合，否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置，使反射光尽量与出射孔靠拢，至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。
4．调整全反镜(全反介质膜片)位置
第一步：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启激光，200A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了最佳状态。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。
5．检查光闸的位置
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。

Ⅶ 激光打标机怎么调整镜头的焦距

激光打标机在工作时由于要加工不同厚度的工件，所以需要具备工作焦距调节专的功能，其实就是一套能属上下调节的机械结构。
市面上的激光打标机焦距调节的方法不外乎谐振腔升降和工作台升降两种。调整激光打标机焦距目前的主流是工作台升降，其机械的原理是工作台平面四角由四根光圆支撑，中间位一根丝杆；
工作台底座上有4个导套，中间有一套螺母机构，该螺母通过一对伞齿轮转向90度传递，在工作台前部有一个手柄旋转，调节工作台高度。该机构从原理上说比较复杂，零件多，尤其四个光圆和导套与丝杆之间由于加工精度的问题，容易造成在升降过程中不顺畅，工作台平面边升降边扭摆。
更关键的是，这样的机构机械强度非常差，对于重型的工件并不适应，长期使用会造成激光打标机工作台平面扭转。

Ⅷ 激光焊接焊不牢，参数怎么调

激光焊缝漏水有复很多因素导致，制一般的处理方式是：焊接的部件之间不平整，自身的缝隙就较大，这种情况需要重新对部件进行打磨加工。焊接时激光能量过小或者过大所致，太小了焊接不牢，太大了直接烧穿了或者导致部件变形，这时就要调整到正确的能量，用样品多实验几次。焊接焦距不对，激光的焦点是通过聚焦镜片将扩束后的平行光经过聚焦后，形成的锥形的最细的部位为激光的焦点位置，正离焦和负离焦用最通俗的说法是：正离焦是焦点在模具补焊面的上方，负离焦就是焦点在模具修补面的下方，对于不同的修补环境，用户选用不同的离焦方式。在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。通常焦距和能量是导致焊缝的主要原因，一定要注意调整。对于补救已经漏水的产品，晓得焊缝可以切换角度补焊，缝隙太大就需要添加材料在进行补焊了