焊接材材哪些要烘焙
㈠ 焊接材料烘焙方法有哪些
通常采用电加热烘干箱。根据不同焊条烘干温度不同。
㈡ 焊接材料烘培记录
你的问句是陈述语句，弄不明白你问什么？焊接材料的烘焙说明，材质说明书很具体。
㈢ 普通碳钢焊条焊接普通Q235钢前需不需要烘焙
焊条是否烘干主要取决于电焊条本身的干燥程度，焊缝的要求高低、环境的的湿度等；
正常情况下，普通酸性焊条焊接Q235钢焊缝要求不高的工件，焊接前一般不需要烘干。
㈣ 哪些焊接材料需要烘干处理
你好，需要烘干处理的焊接材料如:
焊剂、药芯焊丝，焊条。
简单的说，有水分敏感性的焊材都需要进行烘干处理的。
望采纳，谢谢。
㈤ 在焊接中烘焙数量指什么意思
在焊接中烘焙数量指焊条的烘培数量，焊条由保温箱（筒）取出到施焊时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)，否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次，所以焊条的烘培数量应与使用量相对应。
㈥ 焊接材料烘焙记录内容有哪些
你好，焊接材料烘焙记录内容应该包括如下内容：
1、焊材牌号、规格
2、烘干的温度和时间（起始和结束）
3、烘干的次数
4、操作人员
望采纳，谢谢。
㈦ 钢结构焊接材料烘焙记录存放多长时间
一般情况下 3.2烘干次数不超过4次，为最好，当然超过四次就会影响焊接内质量 ，达不到焊接工艺的容要求了，所以建议你 随取随用，一次烘干不要太多，保证你当天的工作量就可以了，J506 507烘干温度在450最好，这个就不多说了，欢迎你加入QQ群 焊接技术联盟 在里面你会知道更详细的答案。
㈧ 焊接前,焊材为什么要烘干
焊条在生产制造、运输储存的过程中往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧专不稳、飞溅增大，并容易产生属气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
烘干焊条要注意以下几点：
(1)焊条的烘焙温度和时间应按说明书的规定进行。一般酸性焊条的烘焙温度为150--250℃，烘f时间为lh；碱性焊条必须在300-400℃的范围内烘焙1-2h。烘于后最好放在100-150℃的保温箱内，随用随取。
(2)烘焊条要避免把冷焊条突然放进高温箱内，也不要从高温箱中突然取出。要慢慢加热，慢慢冷却，以防止药皮因骤热或骤冷而产生开裂、脱落等现象。
(3)当天没有用完的焊条，应放到干燥箱内保存，否则要重新烘干才能使用，尤其是碱性焊条。
(4)焊条不能多次反复烘焙，否则容易变质失效。烘干的焊条应存入干燥箱备用。
㈨ 请高手指教：钢结构焊接焊条的烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间回烘次数
楼主：
你好！
对于你的问题，其实答案不具唯一性，因为目前不同焊材制造厂家的工艺、焊材组分、制造方法等不同，而使得你的提问答案有不确定性。
诚然，以上提问从焊接角度来看，其实又很简单（排除特殊情况），钢结构材料常为 I 类的20#等及 II 类的Q345等。对应的焊接材料即为常见的碳素结构钢焊条J42X型及低合金钢焊条J50X型。以X来分类，常用的即为酸性及碱性。
基于以上，则有答案如下（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
以上内容望对你有所帮助，谢谢！