无铅焊锡如何焊接光亮

㈠ 为什么我的焊锡焊出来的焊点不光亮

应该换一种焊锡，要用那种中间是空心（有松香在里面）的焊锡，在买一块松香（你说的那层灰白的东西是氧化膜）

㈡ 高温无铅锡膏焊点为什么不那么亮

因为不是合金不是共晶的，所以有析出相，就不亮
像snpb37就是共晶合金，焊点就很亮，还有sncu0.7也是，
sac0307和sac305就不是共晶，所以0307就是消光的，305焊点上就有小白点

㈢ 怎样使焊的锡点光亮

看你使用是什么样的锡丝哦，
有铅的就比无铅的焊点亮很多。
还有就是注意冷却时间把握，
瞬间冷却就会亮些，减少在冷却时的表面氧化，变色

㈣ 什么焊锡丝焊出的点光亮

有铅的焊锡丝焊出的焊点比较光亮！不知道你们焊接的产品有没有有铅和无铅焊锡丝的要求。
希望能帮到你！

㈤ 焊锡焊好之后焊点不光亮是什么原因

有两个方面会导致：
1.焊锡方面：从有铅的焊锡来说，锡含量在50%以上的（内63/37最好），焊点都很容亮了。无铅的焊锡，锡铜合金的（99.3/0.7）、锡银铜（Ag0.3）合金的，焊点都亮，要是锡银铜合金的无铅焊锡，银含量在3.0%的时候，焊点也不怎么亮了，不过，这种无铅焊锡价格很贵，不是一般的工厂能用的起的。
2.助焊剂方面：助焊剂的配方配伍方面，有的材料会让焊点颜色变暗，有的助焊剂残留物带有一定的腐蚀性，会加速焊点氧化变暗。
以我在外面观察的经验来说，一般是助焊剂影响的可能性比较大，具体的原因你可咨询现有的供应商解决。

㈥ 无铅锡条焊接后锡点不光亮什么原因

铅锡条的含锡量的大小决定了锡点的光亮。其次，无铅锡条是否由原内材料生产，杂质是否超标容，也能影响到锡条的亮度。第三原因是有可能炉子使用的无铅锡时间太长，而没有去更换新锡或清理炉子，时间久了，导致炉子锡铜超标，焊点就会不怎么亮等原因

㈦ 如何使焊点变亮

物体表面光亮的原理：玻璃球为什么光亮？这是因为玻璃球表面分子的排列的紧密整齐。宝石能发亮也是如此。粗棉布为什么不发亮？新铺的水泥地为什么不发亮？其原因都是它们的表面太粗糙了，粗糙的表面造成了光的折射，所以不光亮了。新铺的水泥地面经过长期的磨合，也会发亮的，这是因为地面经过长期的脚踩研磨，粗糙的表面变的平整，分子排列整齐了。焊锡点的光亮也是基于这个原理。用使焊锡点光亮也要使焊锡点的表面分子排列整齐。
焊点发亮确实是很美观的。要使焊点发亮，首先要选用质量高的焊锡，质次的焊锡是焊不出光亮的焊点的。其次，是焊接的时候，焊剂要充足充足的焊剂能增加焊锡溶化时的流动性，可以使表面的分子排列的整齐，没有焊剂也不会焊出光亮的焊点。再次，焊剂可用酒精松香溶液，一份酒精加一份松香或适当调整，只要好用就行，不要用酸性焊剂。再再次，焊接时间要尽量短，过长时间的焊接会使焊点内的焊剂蒸发的太干净，也会使焊点粗糙。高质量的焊锡加上充足的合适的焊剂，再加上精湛的焊接技术，就一定会焊出光亮美观的焊点。
看来，电路板在焊接好以后，再用酒精之类的物质擦拭，也就破坏了焊锡点表面的光洁度，造成了表面的凹凸不平，所以也就不可能再变亮了。以后焊接时要注意就是了。

㈧ 我买的锡线焊上去的焊点不光亮，这是为什么

这个需要看你用的锡线含锡量来看的，要是您买的低于50度，一般焊点都没那么亮，60度以上的或者是永佳润无铅锡线就会很光亮了，不过这个也要看你自身产品的要求。

㈨ 有什么焊锡丝焊接起来的焊点是光亮很光的呢

没有什么特别好的 那个WBT的焊锡丝卖到10几元一米 但是和那些70多元一斤的焊锡丝焊接起来我觉得还回是答差不多的 反正焊锡丝就不要买无铅的因为需要的温度很高 不好焊接 要想焊锡点会发亮那主要的是你电烙铁的温度还有电烙铁的焊锡头 还有你焊锡的手势才是最重要的之后才到焊锡丝 我个人就比较喜欢细的直径就只有0.5~0.7MM的那种一般我买的都是80~140元一卷的 还有就是你的被焊锡物体的表面有没有一些杂物和其他的化学物质这也是决定焊点的光亮问题

㈩ 无铅焊锡在什么温度下使用才有光泽

无铅焊锡的知识

1．焊接作业的基础
① 焊接作业的目的：
（一） 机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。
（二） 电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
② 焊接作业的特征：
焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
③ 焊锡的定义：
一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
④ 焊接作业的设定温度
焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点＋50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

2．铅的有害性
最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，由于焊锡中含有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变.

3．无铅焊锡实际使用的背景
4．无铅焊锡及其问题
表1、松香入无铅焊锡

熔点温度范围
Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃

熔点温度范围
Sn－Cu系列 Sn－0.75Cu 227℃
Sn－Ag系列 Sn－3.5Ag 221℃
Sn－Ag－Cu系列 Sn－3.5Ag－0.75Cu
Sn－3.0Ag－0.7Cu
Sn－3.0Ag－0.5Cu 217℃～219℃
217℃～219℃
217℃～219℃
①上锡能力差
无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。
②熔点高
无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。


焊锡 熔点（℃） 焊接作业温度（℃）
（焊锡熔点＋50℃） 烙铁头温度（℃）
（焊接作业温度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377


焊锡 熔点（℃） 焊接作业温度（℃）
（焊锡熔点＋50℃） 烙铁头温度（℃）
（焊接作业温度＋100℃）
Sn-Pb共晶 183 233 333
Sn-0.75Cu 227 277 377
③ 烙铁头的使用寿命变短
④ 烙铁头的氧化
在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止。
◆烙铁头温度设定在400度的时候
◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置。
◆烙铁头不清洗。
等等时，氧化的情况比较容易出现。

5．无铅焊锡使用时的注意点
① 烙铁头的温度管理非常重要
有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。
工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
② 使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头
假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
③ 使用热回复性等热性能好的电烙铁
在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
像白光HAKKO942这样的热回复好的电烙铁,把加热体/传感器/烙铁头一体化，从而使热回复性非常优秀。

④ 有必要选定最合适的烙铁头
根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。
合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。
⑤ 烙铁头的维护也非常重要。
◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。
◆尽可能设定烙铁头的低温度。
◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。■ 所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。
⑥ 改善上锡能力
随着无铅焊锡的使用，上锡能力/焊锡扩散性会有改善。综上所述，无铅焊锡使用的方法就是『尽可能的以低温来进行焊接作业』和『彻底落实烙铁头的维护』，实际上这也是焊接作业的基本。
这些也并不完全是无铅焊锡用的专业技术，只是把传统的有铅共晶焊锡使用的技术比较而已。