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焊接工装用什么设计

发布时间: 2021-03-06 13:06:28

❶ 如何设计下图焊接工装

em,大概这么滴

❷ 什么是焊接工装汽车焊装夹具结构设计

(一)点焊夹具
点焊夹具结构简单,可以移动,应以轻巧、灵活为主,定位基准一定要准确。
(二)CO2气体保护焊夹具
这种夹具一般以固定式为主,其结构简单。但如果一副夹具仅焊一个组件,则效率太低,这时可将其依次或对称设计成几组定位夹紧机构,做到一具多用,以提高焊接效率。
(三)综合夹具
这类夹具所装夹组件,既有CO2焊,又有点焊。这对一些全点焊组件中有些位置不适宜在夹具上点焊,而一些焊点对外观和质量无特殊要求的焊件,如果用CO2焊先在夹具上预焊,则很方便,且夹具设计简单。所以应适当地进行工艺调整达到简化夹具和提高效率的目的。
(四)大型焊接夹具
中大型焊接夹具机构庞大、复杂,各部件总成与车身焊接总成之间既相互关联又相互制约和影响。
(五)工艺措施与夹具的关系
汽车焊接夹具是焊接工艺能否顺利、正确执行的保证,而工艺过程是否合理也影响夹具的设计和使用效果。如因散件装焊次序不同而产生的焊接质量差异等。因此工艺人员和工装设计人员应密切配合,设计出合理的夹具及工艺。
(六)调试过程中的再设计
对于大型焊接夹具,因结构复杂,调试时会出现许多设计、制造上的问题,以及焊接散件超差等现象。这就要求设计者根据实际情况予以指导修正。调试是一项很复杂的技术工作,而小批量调试和大批量生产又会出现许多不同的问题,因此设计者应随时了解情况,不断地予以修正,在调试过程中再设计。
夹具调试还有另一项重要工作,即验证焊接散件是否合格,但调试时应避免因散件质量问题而认为夹具不合格的错误。当然散件有些是属于合理的回弹变形,有些误差也可通过夹具修正成合格品。因此夹具设计者应充分了解冲压件的工艺特性,通过合理的夹具设计,放宽冲压件的合格品范围。

❸ 焊接工装夹具设计及应用的介绍

《焊接工装夹具设计及应用(第2版)》内容是作者多年一线工作经验的专总结,理论与实属践结合紧密。本书是目前开设相关专业的院校非常需要的教材,而可替代的产品很少。第一版销售就很好,第二版在内容上做了更新、补充,有了更大的提升。

❹ 焊接工装设计有哪些要求

具体的要求要根据产品来定,设计当然要符合产品焊接的效果啦。需要在焊接图纸上标明焊接符号,材质,精度,线性标注

❺ 焊接工装如何设计

因情况而异,焊接工装主要根据实际的设备情况,要限制的情况,如变形,转动,错边内等等,进行工容装设计。
这是一个独立的部门在制造厂里,需要对力学有很好的了解才能做的好,并且需要大量的实际经验积累,最好有老师傅带带,他们毕竟见多识广。

❻ 焊接工装夹具设计

到申辉焊接论坛去问。那里都是这方面的内行。

❼ 制作焊接工装 需要什么软件 需要3d制图软件进行仿真运动吗 类似ug 还是普通的cad二

我们这里做叉车的,
底盘总成,
左右车身总成,
驱动桥总成内,
后车身总成,
护顶架总成,等大的总成,焊接容工装用ug设计的,不用做仿真,
主要要注意根据总成图关键尺寸,设计定位限位,要考虑焊接后,总成能从工装里方便取出,

❽ 焊接机器人工装设计与手工焊接工装设计的区别在那里

其实焊接机器人工装简单来说,就是机器人控制翻身架,也就是说事全自动的,焊接什么位置,就可以自动翻身;手动工装就是完全人工操作翻转。

❾ 焊接工装夹具在设计上有哪些要求

焊接工装夹具设计的基本要求:
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使版用时要承受多种力权度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化,尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。

❿ 焊接工装是做什么的

焊接工装:
焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件版进行装配和焊接、权保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面:
(1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
(2)有效的防止和减轻了焊接变形。
(3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。
(4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
(5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。

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