什么是手工PTIG焊接工艺

1. 什么是tig焊

TIG焊（惰性气体钨极保护焊）
无论是手工焊接还是自动焊接0．5～4.0mm厚的不锈钢时，最常用的就是TIG焊。TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接，主焊缝采用堆焊。

TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。

惰性气体一般为氩气。

惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入，一般向氩内添加5％的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约8～10升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。

如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。

TIG焊[1]

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。但在室外作业时需采取专门的防风措施。

根据焊接过程中电极是否熔化，气体保护焊可分为不熔化极（钨极）气体保护焊和熔化极气体保护焊。前者包括钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊和原子氢焊。原子氢焊目前在生产中已很少应用；等离子弧焊将在下一章介绍；本章内容史限于钨极惰性气体保护焊。

钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Weiding）焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。在特殊应用场合，可添加小量的氢。用氩气作为保护气体的称钨极氩弧焊，用氦气的称钨极氦弧焊，由于氦气价格昂贵，在工业上钨极氩弧焊的应用要比氦弧焊广泛午得多。本章以钨极氩弧焊为典型，介绍钨极惰性气体保护焊,某些地方也对氦气和钨极氦弧焊特有的性能做了说明。

钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。

上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩氩弧焊则很少应用。

钨极氩弧焊具有下列优点：

1）氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应；钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（＜10A）下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板，超薄板材料焊接。

3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面盛开的理想方法。

4）由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。

不足之处是：

1）熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。

2）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，渣成污染（夹钨）。

3）隋性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）比较，生产成本较高。 钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌），焊接较困难。 钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑3mm以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄间隙接时，为了保证高的焊接质量，有时也采用钨极氩弧焊。

2. TIG焊接方法

【焊接方法】

惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入，一般向氩内添加5%的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3～8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。

如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。

3. MIG焊、TIG焊、MAG焊各是什么MIG和MAG的区别是什么CO2保护焊与这些焊接方法的区别是什么

MIG焊是熔化极惰性气体保护焊。

MAG焊是熔化极活性气体保护焊。而气保焊根据保护气的种类属于焊或者MAG焊。

TIG就是我们通常所说的氩弧焊。

4. 请教不锈钢管道手工TIG焊接方法

活性焊接是近十年发展起来的增大焊接熔深、改善焊缝成形和焊接质量、高焊接生产效率的新技术。目前研究认为活性剂提高熔深的机理：
一是活性剂可影响电弧特性，提高
电弧的能量密度和作用于熔池的电孤力；
二是活性荆影响了熔池的表面张力而提高了焊接熔深，或是两种原因兼而有之。在此利用活剂在
SUS304(厚度6mm)的不锈钢板上进行各项试验，以得出该厚度不锈钢板的最佳工艺参数。

前言

A—TIG(活性钨极氩弧焊)作为一种新兴的焊接工艺，因其可以提高生产率，降低生产
成本，减小焊接变形，受到各国的高度重视。
A—
tig、焊就是焊接前在待焊母材的表面涂上一层活性剂，焊接时活性剂能够引起电弧收缩或使熔流态发生变化，从而大幅度地增加焊接熔深，使焊接生产效率提高75％。目前国际上使用的不锈钢活性剂能够增加焊接熔深l一2倍。对于8 mm
厚度以下的不锈钢钢板对接无需开坡口，
可以一次焊接完成并且单面焊
双面成形。

1
试验材料和设备

(1)
试板。材质为
6mm
厚的
0Crl8Ni9
钢，试板尺寸
400mm
×
125mm
．两块。

(2)
活性剂。牌号
FS-01
不锈钢
_TIG
焊用活性剂。

(3)
手工钨极氩弧焊焊丝采用
H00Cr21Ni10
，规格
Φ
2.0mm
。

2
焊接工艺

2
．
1
焊前准备

用纱布蘸有机溶剂
(
丙酮
)
擦拭不锈钢材料的待焊部位，尤其是对接焊缝的端面部位；焊
接材料
(
焊丝
)
也要进行同样的工艺处理。

2
．
2
活性剂的涂敷

用丙酮和活性剂按体积比
l
：
1
混合并搅拌均匀
(
以适宜涂抹的稠度为宜，
溶液不易太稀，
否则会从对接焊缝中漏出，不利于焊剂发挥作用
)
，在装夹好的试件待焊处用专用毛刷蘸溶
液进行刷涂，
焊剂层厚度以能良好地覆盖材料表面为宜
（约
0.02 mm)
，
焊剂层宽度
10~15 mm
，
溶剂挥发后进行焊接。活性剂焊接过程如图
1
所示。

2_3
焊接参数

焊接参数如表
l
所示。

3
试验结果与分析

(1)
按照
JB4730
《钢制压力容器无损检测》
的要求进行
X
射线检测后发现，
编号
A
的试
样中有部分未焊透；
编号
B
的试样成形较好，
探伤结果为
I
级；
C
试样有未焊透及夹渣等缺
陷。综合试验结果，得出
6 mm
厚的不锈钢对接焊的最佳参数为
B
组。

(2)
从试验结果可以看出，随着电流的增加，
A
—
TIG
焊的熔深随之增加。适当增大焊接
电流可以加强焊剂中卤素化合物和氧化物的挥发，从而加强电弧收缩作用，加大焊缝熔深。
当电流增大到一定程度以后，
焊剂中可以挥发的卤索化台物和氧化物十分有限，
再增加电流，
其增大熔深的效果自然就减弱了。试验结果同时表明，随着焊接速度的增加，
A
—
TIG
焊的
熔深有所减小，
增大焊接速度就意味着降低了焊接热输人，
这样就会减少卤素化台物和氧化
物的挥发量，削弱电弧收缩效应，减小焊缝熔深。

5. 手工TIG焊接使用的气体是什么

TIG焊也就是钨极惰性气体保护焊。
保护气可以是氩气、氦气、混合气体。其中混合气体主要是氩气和氦气混合，有时也可加入少量的氢。

6. 与手工电弧焊和tig弧焊等常见的焊接方法相比，激光焊接有什么优缺点

对这块不是很熟悉，但是单从性质上来讲，激光的焊接点比较小，能量集中，能焊接的地方小，变形少，另外效率高。

7. TIG焊接是什么意思

TIG焊（Tungsten Inert Gas arc Weiding），又称为抄惰性气体钨极袭保护焊。无论是手工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，最常用的就是TIG焊。TIG焊还用于较厚断面根部焊道的焊接，主焊缝采用堆焊。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。

8. K-TIG焊接技术是什么

K-TIG焊接是TIG焊接的变种，叫锁孔TIG焊， 在焊接过程中用的焊接电流较大， 焊接熔池处于穿专孔的状态，类似于等离子穿属孔焊接。K-TIG焊枪要求能够承载大的焊接电流，比等离子焊枪简单，同时对焊接电源要求较低，普通焊接电流即可满足，但焊接电流一般都大于300A。

9. tig焊接什么意思

1、非熔化极气体保护焊（简称TIG或GTAW）又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊，它是使用内纯钨或活化钨电容极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时，焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种，以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。
2、钨极氩弧焊的特点
钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。
缺点是：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损，避免焊缝产生夹钨的缺陷，不能采用常用的短路引弧法，必须采用特殊的非接触引弧方式。
氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢，。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。

10. 手工TIG焊有哪些特点

优点来
1）氩气能有效地隔绝周自围空气 它本身又不溶于金属，不和金属反应；钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。
2）钨极电弧稳定 即使在很小的焊接电流（<10A）下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板，超薄板材料焊接。
3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。

缺点
1）熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。
2）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，渣成污染（夹钨）。
3）隋性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）比较，生产成本较高。