焊接管是什么材质

⑴ 可焊接的塑料管是什么材质

1、一般可焊接的塑料管是PPR 管、PE管。
2、PP-R(polypropylene random)管又叫三型聚丙烯回管和又叫无答规共聚聚丙烯管或PPR管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。PP-R管采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。
3、PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

⑵ 焊接钢管是什么管

无缝钢管是注塑成型的，材质为20#

焊接钢管是指用钢板卷成管，然后焊接成型。材内质多为Q235A 或者Q235B

质量要求搞容的一般用无缝管 质量要求地4的 一般要求用焊接管，焊接
管有漏的可能性 而且因为是钢板卷制后焊接的 ，其抗压能力比无缝管
差的多的多

⑶ 焊接钢管和无缝钢管的区别是什么，各在什么

一、材料不同

1、焊接钢管：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

2、无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。

二、用途不同

1、焊接钢管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

2、无缝钢管：用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

三、分类不同

1、焊接钢管：按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

2、无缝钢管：无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

(3)焊接管是什么材质扩展阅读：

无缝钢管质量要求

1、钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

（1）合金元素：有意加入，根据用途；

（2）残余元素：炼钢带入，适当控制；

（3）有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）；

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

2、钢管几何尺寸精度和外形

（1）钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm；

（2）名义外径mm；

（3）钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关；

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚；

Si：名义壁厚mm；

（4）钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度；

（5） 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差；

（6）钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度；

（7）钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度；

（8）钢管端面坡口角度和钝边。

⑷ 钢管的焊接用什么焊接材料

X60/X65/X70/X80/X100/X120都是来石油/天然气管道用自管，这个的焊接工艺技术要求较高，。Q215/Q235/Q245属于低碳钢
管材可以用J422进行焊接（在要求不高的情况下用于低压管道焊接），如果是工厂制作设备，或钢结构等，建议使用R50-6
CO2焊丝

⑸ 无缝钢管用什么焊条焊接比较合适

打底选用H08CrMoVA焊丝，填充选用R317焊条。无缝钢管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、切割料、坡口、组、焊接、清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。

当Ceq>0.4时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515，可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大，再加上焊缝的拘束应力大，从而使焊接性变差，所以为保证焊接质量，必须采取严格的焊接参数，适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。

(5)焊接管是什么材质扩展阅读：

焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干并使用程保持干燥焊条药皮脱落显著裂纹 焊前管口组：管口组采用专用组工具确保管平直度口平齐度管道接焊口组必须做内壁齐平内壁错边量超标；管组点固应由焊接同管焊工进行点固用焊条或焊丝应与式焊接所用相同点焊度10-15mm高度2-4mm且应超管壁厚2/3；管道焊缝表面裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管、管件点固应保持焊接区域受恶劣环境条件（风、雨）影响。

⑹ 管道材质p92采用什么焊材焊接

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

⑺ 304材质管道焊接用什么型号焊丝和焊条

304材质管道焊接用焊条：E308-16 (A102)焊丝：ER308。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”回或称熔接、镕接答，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。

⑻ 管接件是什么材质的可以焊接吗

管接件的材质多样，所有可制成管道的材料都可制成管接件。通常不宜回以焊接方式进行安装和维修。答

管件：是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、直通（二通）管、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；直通管用于直管道连接及管道和设备的连接；三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

管接件：亦称活接头，管接，管接头。是管件中连接两管或管道与设备的管件。可不动管子而将两管分开，便于检修。

管接件的根据用途，大致可分为工业、船用、民用、农用、流体控制等大类。材质从钢铁、有色金属到塑料、陶瓷等等种类繁多。

由于管接件区别于一般管件的特征是可不动管子而将管道分开，所以在设计、安装、使用过程中不考虑进行焊接。而焊接在多数情况下可能造成焊件结构强度下降，所以管接件通常不宜以焊接方式进行安装和维修。

⑼ 焊接不锈钢管道用什么焊丝,我做的管道材质是304

您这样来应该是焊接工艺的问题自吧，其实您用的是不锈钢焊丝，不是焊条。
焊条是用电焊的，自动进丝机是用于氩弧焊。
我认为您要注意以下几点：
1、您所用的焊丝的材质是否和材料相对应。如果焊丝材料购买错了，那是很难解决的。
2、焊前准备：4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6
mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6
mm以上，一般开V或U，X形坡口。
3、焊时要点：
①焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
②焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
③焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。
④焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

⑽ 镀锌铁管焊接用什么材料

用
J422焊条，即E4303焊条即可。
但是，对于镀锌铁管，不建议焊接，之所以镀锌，就是内要防腐容蚀，如果焊接，将把接头处的镀锌层烧损，如果埋入地下或者暴露在空气中，很容易与水分、空气中的酸性或者碱性介质形成电解液，加上空气中的氧气，发生电化学腐蚀，缩短管子的使用年限。
一般情况下，DN65以下的镀锌钢管，均可以采用丝接，即螺纹连接；大于这个公称通径的镀锌钢管，最好在还未镀锌的时候，焊接上法兰，进行焊缝的无损检测后，整体镀锌，然后进行法兰连接。