20g锅炉钢焊接使用什么焊条

㈠ 普通碳素钢Q235B和锅炉用钢20g用什么焊条焊接

用最普通的j422焊条即可，一般五金店都有，j422用通，适用于焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道，如q235-a、b、20、09mn2等钢种。

㈡ 20G钢焊接 焊接材料

我认为焊条电弧焊的话用J426（型号为E4316)、J427（型号为E4315)的焊条比较好.因为是JB/T 4709-2000《钢制内压力容器焊容接规程》推荐选用的焊接材料。
J422是酸性焊条，容易焊接且成型美观，但力学性能不如J426和J427。J426和J427是碱性焊条，又称低氢焊条，虽然焊接难度较J422大，但是抗裂性能良好。
承压设备行业中锅炉还在使用J422，压力容器已经约定成俗的用J426和J427。考虑到楼主问的是低压容器，还是J426和J427。
J507的虽然熔敷金属抗拉强度提高了，但是韧性降低，在焊接和今后的使用中，更易产生裂纹。在承压设备焊接中并不提倡用低强度钢匹配高强度的焊材。考虑到产品为低压容器20g的焊接，压力较低，J427已经完全满足强度要求，故不宜使用J507焊条。

另外，JB/T 4709-2000《钢制压力容器焊接规程》还推荐二氧化碳气保焊焊丝使用H08MnSi。

㈢ 焊接20g锅炉板用什么牌号焊丝

你好，焊接20g锅炉板使用焊丝的话，使用ER50-3或ER50-6都是可以的。如果是使用焊条焊接则使用J427或者J507都是可以的。

㈣ 20g钢管焊接用什么焊条

用J427焊条。见NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》表1 常用钢号推荐选用的焊接材料

㈤ 焊20G锅炉钢板用什么型号焊条比较好

焊20g锅炉钢板用J422型号焊条 (20G为高压锅炉用无缝钢管)
钢材是按屈服强度回定等级的,一般是按结构答钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条.
20G在20℃时的抗拉强度为400MPa; J422熔金抗拉强度不低于430MPa
J422型号焊条对应国际标准牌号E4303。钛钙型药皮,焊条药皮呈酸性，

㈥ 材质为20g的钢管用什么焊条焊接

20G用422的焊条是可以的来。但是不源太好，应该用507的。看你用在什么地方，如果是用在锅炉上就必须用507焊接。如果温度低于350度，压力在管道设计范围内可以用422焊条焊接。
从应用层面来说：J507焊条需要使用直流或者逆变焊机，通常应用与结构类焊接中的需要高强度级别的碳钢类焊接，可焊接性非常良好。J422焊条则交、直流焊机均可，但使用直流或逆变容易发生偏弧现象，电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷，一般用于普通钢铁类结构焊接，对强度无特别要求。
J507是碱性药皮，J422则是酸性药皮。J422在有少量滴水条件下的有较好的焊接特性，但焊接强度较J507要差在实际消缺工作中，在处理有少量滴水的缺陷时，可先使用J422薄焊打底封水，然后再改用J507正式焊接，既可保证焊接强度及质量，也能节约时间及焊条消耗。
http://bbs.cnpou.com/thread-30808-1-1.html

㈦ 母材20G与20G焊接应该选用什么牌号的焊条

选择J507是低氢钠型焊条。
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构内钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉容强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

㈧ 求焊接方面的知识20G和20号钢焊接用什么焊条

你好，20G和20号钢均为普通的低碳钢，焊接的话选用J427牌号，也就是E4315这类碱性焊条就可以焊接了。材料焊接性很好，焊接工艺也不需要特别注意什么的。
望采纳，谢谢。

㈨ 20号锅炉钢用什么焊条焊接

一般选用：J427，J507手工电弧焊，ER50-6气保焊丝，埋辐焊H08A焊丝

锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的材料。

锅炉钢有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。

(9)20g锅炉钢焊接使用什么焊条扩展阅读：

焊接时注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。