如何焊接十五铬钼管

A. 怎样焊接16铬钼

全氩弧焊TIG-R30。

B. 15铬钼与13铬钼44焊接使用什么焊材

15CrMo管子的焊接工来艺源及热处理工艺：采用氩电联焊，用氩弧焊打底，焊丝H13CrMoA，直径2mm，铈钨极Φ2.5mm；气体Ar，采用直流正接 电流（A）90-110 电弧电压（V）10±2 焊接速度（cm/min）8-10 ，然后中间层与面层采用手工焊，焊条R307，Φ4mm，采用。

C. 简述15铬钼钢焊接热处理工艺

你好，关于抄15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区,且避免在此温度区间停留。根据焊接作业指导书和热处理施工方案的规定，P5铬钼钢的焊后热处理温度为700～760℃。
另外，对于加热的范围：从焊缝中心算起，每侧不应小于母材厚度的3倍，且不小于25mm，加热范围以100mm区域内应予以保温。焊完后，应在外观检查合格后立即进行焊后热处理，否则应采取后热、缓冷等措施；后热时温度为300～350℃，时间为15min，然后保温缓冷。
望采纳，谢谢。

D. 15铬钼和1铬5钼焊接时用什么焊丝和焊条

15CrMo可以使用317或者307进行焊接，另外一个请说出具体的牌号，这样才能判断

E. 15铬钼钢管焊接需要充氩吗

不用，这个是耐热钢，在壁厚较厚的时候预热。
充氩气只用于304，316等等这样的不锈钢。

F. l5铬钼如何用氩弧焊焊接

15CrMo属于复珠光体耐热钢，主要的焊接制缺陷是冷裂纹、热影响区硬化、消除应力裂纹和回火脆性，为避免上述缺陷采用以下焊接规范：
1、采用TCR50M（H08CrMnSiMo）焊丝
2、焊前预热150-200度，焊后热处理温度670-700度，但是必须避免在350-500度区间长时间停留，避免回火脆性。
3、采用采用小热输入快速焊接
4、焊接过程中温度高于预热温度，尽量避免中途停顿，如必须停顿需保证焊缝缓冷

G. 材质是15铬钼的管子可以用507焊条焊吗

你好，15CrMo是珠光体耐热钢，如果使用507的焊条可以焊接在一起，接头就失去了耐高温的作用，所以如果接头有要求的话，就不能使用507焊条的。
望采纳，谢谢。

H. 15铬钼材质用什么焊接

焊条：R307或者R302；自
焊丝：TIG R 30 ；
焊丝： H13CrMo
同时要注意焊后热处理（650~700），焊接前预热等问题。
你可参考DI/L819-2002，DL/T752-2001，DL/T869-2004

I. 高温高压15铬钼管道焊接方案和热处理工艺要求

15CrMo, 耐热钢管。 选用焊材等成份匹配；TIG焊打底，焊条焊盖面；预热150度，焊后热处理600-650度，看管厚计算保温时间。

J. 焊接15铬钼的管道用什么焊条啊

15CrMo管子的焊接工艺及热处理工艺：采用氩电联焊，用氩弧焊打底，焊丝回H13CrMoA，直径2mm，铈钨极答Φ2.5mm；气体Ar，采用直流正接 电流（A）90-110 电弧电压（V）10±2 焊接速度（cm/min）8-10 ，然后中间层与面层采用手工焊，焊条R307，Φ4mm，采用直流反接，电流（A）150-180电弧电压（V） 24±2 焊接速度（cm/min）20-25 ，焊接前，焊条烘干，坡口及附近50mm处的表面要处理干净，预热温度200-250℃；层间温度200-250℃；后热温度250-300℃×3小时；消除应力热处理温度600-630℃；保温时间9-12小时；焊后热处理570℃×12小时。