什么叫硬焊接

『壹』 什么是焊接淬硬倾向

淬硬倾向指钢铁向高的强度和硬度发展的倾向。

不易淬火钢的组织分布特点专：焊接空冷属条件下不易形成马氏体。马氏体为中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织，高的强度和硬度是钢中马氏体的主要特征之一。如低碳钢，16Mn，15MnV和15MnTi等。按加热温度和组织特征可划分为过热区、正火区、部分正火区和再结晶区四个区域。

根据钢的热处理特性，把焊接用钢分为两类，一类是淬火倾向很小的钢种，如低碳钢和某些低合金钢，称为不易淬火钢。

另一类是淬硬倾向较大的钢种，如中碳钢，低、中碳调质合金钢等，称为易淬火钢。由于淬火倾向不同，这两类钢的焊接热影响区组织也不同。

(1)什么叫硬焊接扩展阅读

焊接时热影响区处于AC3以上的区域，由于这类钢的淬硬倾向较大，故焊后得到淬火组织（马氏体）。在靠近焊缝附近（相当于低碳钢的过热区），由于晶粒严重长大，故得到粗大的马氏体，而相当于正火区的部位得到细小的马氏体。

根据冷却速度和线能量的不同，还可能出现贝氏体，从而形成了与马氏体共存的混合组织。这个区在组织特征上都是属同一类型（马氏体），只是粗细不同，因此统称为完全淬火区。

『贰』 硬焊接的概念

1.
焊接淬硬倾向是焊接时温度很高，冷却以后就象使钢淬火了一般专,得到的组织比较属硬；
2.
淬硬性是钢材在淬火时的硬化能力，用淬成马氏体得到的最高硬度表示。淬硬性主要取决于马氏体中的含碳量，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。
3.
在实际焊接工作中，预热温度越高，冷却速度越慢，会有效减低焊接接头的淬硬倾向和裂纹倾向。

『叁』 焊接的定义是什么，

焊接:
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或专其他热塑性属材料如塑料的制造工艺及技术。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。

依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

『肆』 硬焊的焊接气体

由于焊接作业在高温下进行，金属表面在含氧的环境下将发生氧化。因此可能需要使用其他遮护气体以取代空气，焊接工作常用的气体环境(遮护气体)是：
· 空气 ：简单，经济。许多金属材料容易氧化，但其组建的规模适用酸洗或机械清洗，可于焊接后轻易去除氧化层。助焊剂往往被用来抵消氧化作用，但它可能削弱结合强度。
· 燃料燃烧释放的气体（低氢系，AWS type 1，“放热作用产生的气体”）：87%N2，CO211%-12%，5-1%CO，H25-1%用于银，铜磷、铜锌焊料用于铜和黄铜焊接。
· 燃料燃烧释放的气体(脱碳，AWS type 1，“吸热作用产生的气体”）：70-71%N2，CO2 5-6%，9-10%CO，H214-15%。用于铜、银、铜-磷及铜-锌焊料。用于焊接铜、铜-镍合金，蒙乃尔合金Monel，中碳钢。
· 燃料燃烧释放的气体（干，AWS type 3，“吸热作用产生的气体”）：73-75%N2 CO 10-11%，15-16%H 2。 .用于铜，银，铜-磷，铜-锌焊料。用于焊接铜，黄铜，低镍合金，蒙乃尔合金Monel，中、高碳钢。
· 燃料燃烧释放的气体（干燥，脱碳，AWS type 4）：41-45%N2，CO 17-19%，38-40%H2 。用于铜、银、铜-磷、铜-锌焊料。用于焊接铜，黄铜，低镍合金，中、高碳钢。
· 氨 （AWS类型5）：游离氨（75%的氢，氮25%）可用于多种类型的焊接和退火。便宜。用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌焊料。 用于焊接铜，黄铜，镍合金，蒙乃尔合金Monel，中、高碳钢和铬合金。
· 氮+氢 ，低温或纯化（AWS type 6A）：70-99%N2，H2 1-30%。用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌焊料。
· 氮+氢+一氧化碳 ，低温或纯化（AWS type 6B）：70-99%N2，H2 2-20%，1-10%CO用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌熔填料。 用于焊接铜，黄铜，低镍合金，中，高碳钢 。
· 氮 ，低温或纯化（AWS type 6C）：非氧化性，经济性。在高温下能与某些金属，如某些钢材，形成氮化物 。用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌焊料。用于焊接铜，黄铜，低镍合金，蒙乃尔，中，高碳钢 。
· 氢 （AWS type 7）：强力脱氧剂，高导热性。可用于铜焊接和退火钢。对一些合金可能导致氢脆。用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌焊料。用于焊接铜，铜，镍合金，蒙乃尔，中，高碳钢 ，铬合金，钴合金，钨合金，碳化物。
· 无机蒸气 （各种挥发性氟化物，AWS type 8 ）：特殊的目的。可以混合 AWS 1-5气体使用以更换助焊剂。用于银焊黄铜。
· 稀有气体 （通常是氩气 ，AWS type9）：非氧化性，比氮气更昂贵的。惰性。零件必须非常干净，气体要纯净。 用于铜，银，镍，铜-磷，铜-锌焊料。用于焊接铜，黄铜，镍合金，蒙乃尔，中，高碳钢铬合金，钛，锆，铪。
· 稀有气体+氢气 （AWS type 9A）
· 真空 ：需要净空工作区。昂贵。不合适其他情形（或有特殊要求）对金属的高蒸汽压，如银，锌，磷，镉和锰。用于高品质的接头，如为应用于航太工业。
熔填料
多层叠合的金属包覆著焊料。其芯材往往是铜，它的作用是作为承载着合金并吸收因机械应力如不同金属间因热膨胀系数产生的热应力。并作为一种扩散屏障（如停止扩散铝、铝青铜焊时）。

『伍』 硬釺焊是什么

硬钎焊从温度的界定来说就是焊材的工作熔点温度超过450度，焊接过程中母体没有熔化的焊接方式

『陆』 什么是硬焊和软焊

硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃).

『柒』 软焊和硬焊的区别在哪儿，急急急！

软钎焊和硬钎焊的区别的关键点是焊接温度以450度为临界温度，高于450叫硬钎，反之及是软钎，另外选择的焊接材料和焊接的强度级别是不一样的，硬钎在焊接性好的前提下是要大于软钎焊的。

『捌』 焊接硬度是由什么决定的

1 焊丝的选择。熔焊后焊缝区发生铝合金的重熔过程，焊缝的成分由母材与焊丝的回成分决定，同时答由于在高温条件下部分元素可能挥发，所以成分的组成较为复杂，如焊丝选择不当或熔焊时间过长可能使焊缝成为非热处理强化的铝合金，但鉴于LD30为常规牌号，此种原因的可能性不大。

2 固溶工艺的选择 在时效处理前一定要进行固溶处理，让铝合金达到过饱和的状态，这样有利于后续晶粒的析出与细化，达到提高强度的目的。不知楼主有没有进行固溶，另外固溶温度、时间、淬火的介质选择怎样，这些都是影响因素。

3 时效制度的确立 时效是固溶的下一道工序，控制的因素有时效时间、时效温度。如时效温度过低或过高，会影响析出相的类别与数量，那时效后的效果也就不明显。在时效温度合适的前提下，随时效时间的延长合金要经历欠时效、峰时效、过时效三个过程，如果只要求硬度的话峰时效时强度最好。如果时效时间选在欠或过的两个区域，那处理后的效果自然不会太明显。

『玖』 焊接地方坚硬还是母材坚硬为什么

我觉得应该是舌头把！因为唇亡齿寒，说明牙齿不是最坚硬的，而舌头，对与人来说，几乎很少出过毛病，所以应该是舌头