铬钼钒与20锅焊接用什么焊条
㈠ 15铬钼钒用哪种焊条焊接,20mm的板
焊接,2yiyu
㈡ 12铬钼钒和20锅焊接用什么焊材
用J427焊条就行，但焊接时接头要预热。
㈢ 20 40，35铬钼金属焊接用什么焊条
35CrMo钢属于Cr—Mo系，是在Cr钢基础上发展而来的，Mo可以消除Cr钢的回火脆性，提高淬透性专和强度与韧性的匹配；属V可以细化晶粒，提高强度、塑性和韧性，增加回火稳定性。
其次，这类钢含碳高，淬透性大，焊接性较差，因此要求焊前预热，焊后热处理；
再次，焊接时，要采用低碳合金系，降低焊缝金属的S、P杂质含量，确保焊缝金属的韧性、塑性和强度，提高抗裂性。焊后要求热处理的，就要求焊缝金属化学成分与基体金属相近、一般35CrMoA用J107Cr、35CrMoVA用J107Cr或J857Cr。
由于这种调制钢焊后是不需要再一次进行调质的，所以在焊条的选择上可以不考虑成分和热处理规范与母材相匹配的问题，从防止冷裂纹出发，可以采用奥氏体焊条的，但是并不是不需要焊后热处理，因为采用奥氏体焊条，焊缝金属的化学成分是不均匀的，不一样的线膨胀系数会产生热应力，导致开裂，所以即使采用奥氏体焊条，还是建议采用低温回火处理。
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㈣ 20铬钼用什么焊丝最好
12Cr1MoV高压合金钢与20钢焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV，决不可使用一般的焊接材料。工艺：12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。 GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。 SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。 12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。所以，选用奥氏体焊条时要慎重
㈤ 35铬钼和20号钢焊接用什么焊丝和焊条
可以考虑抄选用MG600焊条打底，
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
焊接接头机械性能；
抗拉强度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米
加工硬化强度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米
屈服强度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米
延伸率 最大28%
布氏硬度 焊接后 HB300 工作硬化HB450
㈥ 20铬钼钒和12铬1钼钒焊接用什么焊条和焊丝
1、焊丝可用H08CrMoVA焊条可用R317。
2、焊丝可用H13CrMoA焊条可用R307。
㈦ 焊接20锅材质用什么焊丝
对应氩弧焊丝是GB ER50-6（AWS ER70S-6）
㈧ 铬钒钢用什么焊条焊接
铬钒钢，元素符号Cr-V，是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性。适用于扳手等工具的制作。
㈨ 1铬5钼和20号钢用什么焊条
你好，1cr5M0和20#钢用E4303焊条焊接。
㈩ 20号碳钢和12铬1钼钒金属焊接用什么焊条
12Cr1MoV高压合金钢与20钢焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV，决不可使用一般的焊接材料。
工艺：12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。
焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。
如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。
SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。
焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。
12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。
焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。所以，选用奥氏体焊条时要慎重