材质316与铁焊接用什么焊条
1. 2520材质与316材料用什么焊条焊接
2520材质比316高级,二种不同钢的焊接一般选用化学成分与高级另钢相近的焊条。
2520不锈钢是奥式体不锈钢,常见的有S31008(06Cr25Ni20)。
通常选用310系列的焊接材料
焊丝ER310,焊条E310(E310-16即A402,E310-15即A407)
2. 316不锈钢与碳钢用什么焊条焊接最好!
316不锈钢相当于0Cr17Ni12Mo2,可用A212或A242焊条与碳钢焊接。
3. 304 板和316板焊接用什么焊条
1、304板用焊条为A302(型号E309-16);用焊条A102型号为E308-16的焊条,采用氩弧焊时焊丝用0Gr21Ni10材料。
2、316不锈钢选用焊条:用E309MoL-26电焊条。
3、焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
(3)材质316与铁焊接用什么焊条扩展阅读:
1、A302-Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右;
2、A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
3、焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
4. 316与316焊接,用什么焊条
316要用A202或者A207的奥氏体不锈钢焊条。
A202和A207就是国标型号E316-16和E316-15。
5. 焊接不锈钢316材料和普通碳钢应该用什么焊条
A302
有不锈钢焊条卖的地方都可以买到的
6. 304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条
1、不锈钢为普通304,选用焊条为(型号E309-16);
2、不锈钢为316,选用焊条为E309MoL-26;
3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。
(6)材质316与铁焊接用什么焊条扩展阅读
不锈钢焊接要点及注意事项
1、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时,氩气流量为8"10L/min,当电流为150"250A时,氩气流量为12"15L/min。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4"5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在开槽深的地方是5"6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2"4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1"3mm为佳,过长则保护效果不好。
7、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
参考资料
网络-304不锈钢
网络-316不锈钢
7. 316与304焊接用什么焊条
用A042不锈钢焊条,这个同时满足316与304的要求。
A042是交直流两用不锈钢焊条,焊前经300~350℃烘干1小时。
8. 316L不锈钢用什么焊条焊
316L不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022,焊丝H0Cr20Ni14Mo3。
316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料,以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。
焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
焊接工艺:底层焊接已采用氩弧焊,要充氩保护,主要问题就是容易出现热裂纹(采用小小线能量,尽量采用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度)。
(8)材质316与铁焊接用什么焊条扩展阅读:
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
9. 材质304与316S不锈钢焊接选用什么焊条
你好,材质304与316S不锈钢焊接选用E304焊条。
10. 316与316焊接,用什么焊条
16MnR焊条电弧焊:型号(标准号):E5016/E5015(GB/T5117)牌号:J506/J507,316L=00Cr17Ni14Mo2焊条电弧焊:型号(标准号):F316L-16(GB/T983) 牌号:A022 。
焊条要求:
(1)容易引弧,保证电弧稳定,在焊接过程中飞溅小。
(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度,以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径),有利于熔滴过渡和造成保护气氛;
(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重,凝固温度也应稍低于金属凝固温度,渣壳应易脱掉;
(4)具有掺合金和冶金处理作用;
(5)适应各种位置的焊接。
(10)材质316与铁焊接用什么焊条扩展阅读
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条