焊接参数怎么影响焊缝
㈠ CO2气保护焊焊接参数对焊缝有什么影响
二保焊的电流和电压匹配才能焊接,气体太小保护不好熔池,气体太大形成漩涡同样保护不好熔池。电压低焊缝成形偏高,电流大送丝太快无法焊接。
㈡ 简述焊接电流对焊缝成形影响的原因
焊接电流,是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参回数,对焊接质量和速答度有极大影响。
1。焊接电流过小,则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。
2。焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。
焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。
㈢ 简述焊接参数与焊接质量的关系
焊接质量一般验收一个焊缝会从两个方面:成型效果也就是焊缝外观,还有一个是焊缝的性版能权(力学性能.特殊焊缝会要求抗腐蚀之类的)。如果选择合适的焊接参数,操作得当的情况下,会得到符合要求的焊缝。无缺陷,成型好,力学性能符合要求。但是如果参数选择不当,会出现未融合,咬边,塌陷,烧穿,气孔等缺陷,严重影响焊缝外观和焊缝性能,进而影响焊接的质量。焊接的参数过低过高都不是好事,要选择合适的参数才能得到符合要求的焊接质量。
㈣ 焊接电流主要影响焊缝的什么影响
焊接线能量是指
在单位焊缝长度上输入的热量,即焊接时输入的热量,这与焊版接电流,焊接电压权和焊接速度有关,焊接电流
*
焊接电压
/
焊接速度。在焊接速度不变的情况下,增大焊接电流或焊接电压,焊接线能量就增大,相反,焊接电流和焊接电压不变,减小焊接速度,焊接线能量就增大。反之就减小。
焊接线能量主要影响焊缝的冲击韧性,当然对其它性能也会有些许影响,但不会太大。
焊接过程中要严格控制线能量,线能量不能过大,否则会降低焊缝的冲击韧性。
㈤ 简述焊接参数对焊接冶金过程的影响
焊接冶金过复程与金属制冶金过程一样,通过加热使金属溶化,在金属熔化过程中,金属-熔渣-气体之间发生复杂的化学反应和物理变化。与金属冶炼不同的是,金属冶炼时,炉料几乎同时熔炼,升温速度慢,冶炼时间长,冷凝时也是整体冷却并结晶;而焊接却是在焊件上局部加热,而且不断移动热源,热源中心与周围冷金属之间温差很大,冷却速度很快。因此焊接冶金是一个不平衡的过程,它对焊缝的组织和性能都有很大的影响。
氢的来源:主要来源于焊条药皮,焊剂中水分,药皮中的有机物,焊件和焊丝表面上的污物(铁锈,油污)空气中的水分。
氧的来源:主要来源于电弧中的氧化性气体,药皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。
氮的来源:焊接区域周围的空气是氮的主要来源。
控制方法:1·采用碱性焊条,碱性焊条具有较强的脱硫,脱磷能力。2·严格按要求烘干焊条,焊剂,清除焊缝两侧各20mm的铁锈的污物,减少氧和氢的产生。
对焊缝的危害主要会产生气孔,裂纹等危害。
㈥ 焊接电流主要影响焊缝的
焊接电流,是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参数,对焊接质量和速度版有极大影响。权
1。焊接电流过小,则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。
2。焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。
焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。
㈦ 焊缝的参数影响
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊专接速度、线属能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
(1)焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。(2)电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
(3)焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
㈧ 激光焊接中的主要参数包括哪些,分别是如何影响焊缝成形的
激光焊接中的主要参数包括激光功率、焊接速度和焦点位置。激光功率增大时版,熔深增大。权焊接速度增大时,熔深及熔宽均下降。当焦点位于工件较深部位时,形成V形焊缝;当焦点在工件以上较高距离(正离焦量大)时,形成“钉头”状焊缝,且熔深减小;而当焦点位于工件表面以下1mm左右时,焊缝截面两侧接近平行。
㈨ 影响焊接质量的焊接参数有哪些
只要参与焊接的对焊接质量均有影响。如电流电压,焊接速度,焊枪倾角,保护气体流量以及环境的风速,焊接材质及焊材表面处理