2cr12movnb用什么焊接
❶ 请教Cr12MoV焊接
Cr12型钢的焊补 在模具制造中，由于加工失误而引起的尺寸超差或其他缺陷是常见的，为了缩短生产周期、降低生产成本，不得不对超差件进行补救，这就是模具的焊补。 Cr12型钢具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，但高温塑性差。因此，在焊补时，工艺上最主要的问题就是避免焊缝处产生应力集中，否则会使焊缝及附近的热影响区塑性降低、脆性增大并产生裂纹。 1.模块的预热 需焊补的模块应在空气炉中随炉升温至500℃，预热10min后，方可取出进行焊补； 2.焊前准备 焊条使用前烘干（250~350℃×1~2h），严禁将焊条突然放入高温炉或高温烘烤后突然冷却，以免焊条药皮开裂（剥落）。烘好后的焊条可置入80~100℃的烘箱，随用随取。 3.焊机、焊条及焊层 采用直流反接法焊机，电流调至90~105A，堆322型焊条（φ3.2mm）。在破裂处采用多层多道焊，每层用分散断续的短焊缝间花相连，边焊边敲渣，堆焊3~4层，焊好后进入550℃左右的炉子保温1~2h（消除焊接应力），然后取出打磨。 4.焊接技巧 在整个焊补过程均采用短弧施焊，焊条不做横向摆动，在缺陷处引弧，采用划弧法，划弧长10~20mm，焊条角度约75°，每段短焊时间约1~2S，停弧后，对坡口焊接时，边敲渣边锤击，停弧时间为5~8S，接着往下焊，敲渣主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力。 5.焊补效果 无论模块大小、厚薄，电流选取95~105A，φ3.2焊条，均能取得良好的焊补效果。
❷ 2Cr12NiMoWV焊接 焊材什么
只查到了1Cr12NiMoWV属马氏体耐热钢，焊条牌号为R817或R827.
氩弧焊丝HCr12WMoV。埋弧焊焊丝HCr12WMoV，焊剂HJ350。仅供参考。
❸ 用什么型号的焊条焊接Cr12MoV这种合金钢
修补焊接材料（SKD11 /Cr12MoV）
产品简介 »
用途：主要用于修补SKD11／Cr12MoV的冷冲压刃口焊接材料
CARBOWELD 6W：Cr12MoV、SKD11
焊后硬度：HRC 55-60
焊接工艺：
小面积不用预热，大面积堆焊或者二次焊接时需要300-400度预热，控制层间温度在300度，焊后敲击，消除焊接应力，焊后缓冷。
产品特征 »
商 标 CARBOWELD
产品型号 CARBOWELD -6W
产品规格 2.5/3.2
http://cn.made-in-china.com/china-procts/proctviewoqjnwbEcXQhp/%E4%BF%AE%E8%A1%A5%E7%84%8A%E6%8E%A5%E6%9D%90%E6%96%99%EF%BC%88SKD11+/Cr12MoV%EF%BC%89.html
❹ 合金与Cr12MoV的焊接方法
采用WEWELDING666焊条焊接 ，与INCONEL600有关，加入Mn和Nb在焊接后使得焊层有很好的高温抗裂纹性能，能够允许在镍基与铁基合金多种组合焊接时的成分稀释，在零下300度，和1000多
度高温下可以有很好的高温性能
❺ Cr12MoV钢材焊接采用什么材质的焊条，（模具镶块加工后需补焊再加工，还未热处理）
Cr12MoV钢材焊接可自以采用美国MG600（注意名称，无其他叫法）焊材。
MG600焊材可以作为连接或者焊接过渡层使用，超高的强度及抗裂性能，能解决大部分模具钢的焊接难题。
Cr12MoV作为冷作模具钢，如果只需要表面堆焊修补后直接用于使用，可采用MG710焊材，耐冲击耐磨损的工具钢焊条，焊后硬度可达HRc55-60，不会出现裂纹。
温馨提示：购买MG焊材，请通过正规企业，正规渠道购买，当前市场假货居多，避免上当受骗，造成不可挽回的损失，附带MG600和MG710的性能说明，仅供参考：
❻ 用什么牌号的焊条焊接Cr12MoV比较好
R317
❼ cr12mov和Q235焊接用什么焊条
你这个属于异种钢的焊接
用A302焊条
A302不锈钢焊条特色
符合
GB
E309-16
相当
AWS
E309-16
说明:
A302是钛钙型药皮回的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属答具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995
E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。
用途:
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
❽ Cr12MoV工件如何烧焊
参考一下这个： Cr12型钢的焊补 在模具制造中，由于加工失误而引起的尺寸超差或其他缺陷是常见的，为了缩短生产周期、降低生产成本，不得不对超差件进行补救，这就是模具的焊补。 Cr12型钢具有很高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，但高温塑性差。因此，在焊补时，工艺上最主要的问题就是避免焊缝处产生应力集中，否则会使焊缝及附近的热影响区塑性降低、脆性增大并产生裂纹。 1 模块的预热 需焊补的模块应在空气炉中随炉升温至500℃，预热10min后，方可取出进行焊补； 2 焊前准备 焊条使用前烘干（250~350℃×1~2h），严禁将焊条突然放入高温炉或高温烘烤后突然冷却，以免焊条药皮开裂（剥落）。烘好后的焊条可置入80~100℃的烘箱，随用随取。 3 焊机、焊条及焊层 采用直流反接法焊机，电流调至90~105A，堆322型焊条（φ3.2mm）。在破裂处采用多层多道焊，每层用分散断续的短焊缝间花相连，边焊边敲渣，堆焊3~4层，焊好后进入550℃左右的炉子保温1~2h（消除焊接应力），然后取出打磨。 4 焊接技巧 在整个焊补过程均采用短弧施焊，焊条不做横向摆动，在缺陷处引弧，采用划弧法，划弧长度10~20mm，焊条角度约75°，每段短焊时间约1~2S，停弧后，对坡口焊接时，边敲渣边锤击，停弧时间为5~8S，接着往下焊，敲渣主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力。 5 焊补效果 无论模块大小、厚薄，电流选取95~105A，φ3.2焊条，均能取得良好的焊补效果。
❾ 2Cr12NiMoWV这种材料可以堆焊吗如果可以焊接的话，用什么焊条
你需要往上堆什么？建议先计算一下碳当量，越高的材料越难以焊接，具体用什么焊条要根据你需要的堆焊层材料来决定的。