焊接岗位的有害因素有哪些

㈠ 焊接的有害因素有哪些详细列出每项有害因素的内容。

1、焊接时有害烟尘，电焊弧光辐射，紫外线。
2、有气体保护焊的焊接还有微量一氧化碳、臭氧等有害气体。
以上问题在焊接时，正确穿戴好劳保防护用品，注意焊接场地通风与做好排烟措施即可达到有效的改善。

㈡ 自动焊接机岗位的有害因素是什么

自动焊接机岗位抄确实袭存在对人体有害的方面，比如金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等。
出现哪类因素，主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关，而其强烈程度受焊接规范的影响。
不过不要担心，按照规章制度合理操作，佩戴防毒防辐射设备，定期体检，能够有效防止和减少对身体的伤害，需要注意的是，不建议长期做这份工作。

㈢ 8、焊工在工作中有哪些危险因素如何预防

焊工在工作时会有些危险因素的，比如说烫伤之类的，或者是对眼睛的伤害，想要预防一定要戴防护用具。

㈣ 焊接过程中会产生哪些有害因素

焊接过程中会产生二氧化碳，二氧化硫，一氧化碳，臭氧，还有一些氟化内物与金属汽化的容颗粒混合空气中。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

(4)焊接岗位的有害因素有哪些扩展阅读

焊接可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

为了提高焊接质量，研究出了各种保护方法。如气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率，如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

㈤ 焊接与切割环境中有害因素有哪些

电弧强光、粉尘、有害气体

㈥ 电焊工职业危害有哪些

焊接的辐射危害有：可见强光、不可见红外线和紫外线等，除电子束焊接会产生X射线外，专其它焊属接作业不会生产影响生殖机能一类的辐射线。

气焊和电焊时可用护目玻璃，减弱电弧光的刺目和过滤紫外线和红外线。氮弧焊时，弧光最强，辐射强度也最大，紫外线强度达到一定程度后，会产生臭氧，工作时除要带护目眼镜外，还应戴口罩、面罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。

焊接过程中，由于高温使焊接部位的金属、焊条药皮、污垢、油漆等、蒸发或燃烧，形成烟雾状的蒸汽，粉尘，会引起中毒。有色金属的烟雾，一般都有不同程度的危害，如人体吸入这些烟雾后会引起锰中毒。

因此在焊接时必须采用有效措施，如戴口罩、装通风或吸尘设备等;采用低尘少害的焊条;采用自动焊代替手工焊。

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电焊烧伤的后果

轻者会出现，被辐射烧伤的皮肤称红色，经使用相关治疗药物或不使用，渐渐的会消除轻度的烧伤痛。好后可能会轻微蜕皮

重者会出现，被辐射烧伤的皮肤称暗红色，经使用相关治疗药物或不使用，未取得好和转恢复的，会出现烧伤水肿，烧伤部位大量脱皮，好后会留下永久的烧伤疤迹。

㈦ 焊接作业易产生哪些职业病危害因素

焊接作业产生的职业病危害因素主要包括电焊烟尘，锰，紫外辐射

㈧ 焊接与热切割作业的有害因素有哪些

焊接与切割过程中的有害因素可分为金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、版射线、电弧辐权射和噪声等。
出现哪类因素，主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关，而其强烈程度受焊接规范的影响。
1 电焊烟尘
2 有毒气体
3 弧光辐射
4 噪声
5 放射性物质
6 高频电磁场

㈨ 焊锡在岗位存在哪些危险因素

复长期从事焊锡工作的制危害有：主要体现在吸入的烟雾会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭， 对生育会有影响，因为焊锡的同时伴有有害气和光，来自燃烧时候的有害气体。
指导意见：首先要防止职业病，焊锡时候要注意防护。 注意防护，保护自己。 在日常工作中，请注意作业防护，比如：戴口罩、装吸烟机、饭前洗手等

㈩ 电焊焊接工艺中存在哪些职业危害因素

电焊焊接工艺中存在的职业危害因素：

1、焊接过程中会产生大量的金属粉尘，长期吸人会导致焊工尘肺。

2、在使用高锰焊条的焊接中则容易导致职业锰中毒。

3、焊接烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等通过肺部进入人体，则会导致焊工金属热。

4、焊接过程中产生的有害气体臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等会使人体的呼吸系统、神经系统的机能受到损害。

5、焊接弧光包括紫外线、红外线，在无防护的情况下，可能损伤视觉器官，导致电光性眼炎、白内障和视网膜灼伤。

6、强的可见光线则导致电焊晃眼。

7、高频电磁场、放射性物质、噪声对人体的生理机能都会造成一定的损害。

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电焊焊接工艺的注意事项：

1、现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

2、对接接头焊缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。

选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

3、厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的焊接。

4、搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

参考资料来源：网络-焊接安全与卫生

参考资料来源：网络-焊接工艺