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焊接施工现场如何准备

发布时间: 2021-03-07 13:51:07

❶ 建筑工程钢结构电弧焊接施工准备工作一般要求有哪些

①检验焊条、垫板和引弧板焊条必须符合设计要求的规格,应存放在仓库内并保持干燥。焊条的药皮如有剥落、变质、污垢、受潮、生锈等均不准使用。垫板和引弧板均用低碳钢板制作,间隙过大的焊缝宜使用紫铜板处理。垫板尺寸为:厚6~8mm,宽50mm,长度应与引弧板板长度相适应。引弧板长50mm左右,引弧长30mm。
②焊接工具、设备、电源准备焊机型号正确且工作正常,必要的工具应配备齐全,放在设备平台上的设备排列应符合安全规定,电源线路要合理且安全可靠,要装配稳压电源,事先放好设备平台,确保能焊接到所有部位。
③焊条预热使用焊条前应熟悉焊条的技术标准,了解焊条的使用说明书及焊条标签中的内容,以便合理地、正确地使用各类焊条。为保证焊接质量,在焊接以前应将焊条进行烘焰。酸性焊条的烘熔温度为75~150℃,时间为1~2h;碱性低氢型焊条的烘熔温度为350~400℃,时间为1~2h;烘干的焊条应放在100℃的保温筒(箱)内保存。
④焊缝剖口检查柱与柱柱弛下翼线的剖口焊接,电焊前应对坡口组装的质量进行检查,若误差允许范围,则应返修后再焊接。同时,焊前需对坡口进行清理,去除对焊接有妨碍的水分、油污、锈迹等。
⑤气象条件气象条件对焊接质量有较大影响。原则上雨雪天气应停止焊接作业(除非采取相应措施),当风速超过10m/s时,不准焊接。若有防雨雪及挡风措施,确认可保证焊接质量时,方可进行焊接。在-10℃气温条件下,焊接应采取保温措施并延长降温时间。

❷ 对焊工人员在施工现场应怎么考试或考核

对焊 工人在施工现场施工应持有操作证,熟悉操作规程,所焊接试件检测必须合格

❸ 焊接前的准备工作有哪些

焊前准备有以下三点:

1、技术准备
焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为:熟悉产品图纸,了解产品结构;熟悉产品焊接工艺,了解产品焊接接头要求的焊工持证项目,掌握产品焊接接头的焊接参数。

2、器材准备
焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为:焊接设备及工装的检验调试;焊接参数调整,按焊接工艺的规定领取焊接材料。

3、工件准备

a、坡口清理
施焊前焊工应检查坡口表面,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。

b、焊接接头组对
使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对,组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝的施焊;控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。

❹ 焊接作业前的准备和结束的整理的哪些工作

焊前主要是焊接坡口和界面的清理工作,预热问题
焊后包括焊后热处理(消除残余应力,焊缝清理工作)

❺ 施工中电焊作业应注意哪些事项﹖

施工中电焊作业应注意事项:
1、 施工人员在操作时,必须穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。
2、 在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
3、 在非固定场所进行电焊作业时,要求设有监护人员和防火措施后,方可作业。
4、 由于地线不够长需要搭铁的,要注意不得利用行车支撑柱,以免损坏行车;同时要注意火星,以免引起火灾。
5、 施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
6、 当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险后,方可离开现场。

电焊操作规程
1、 严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
2、 应在空载状态下调节电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。
3、 使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。
4、 工作时,焊机铁心不应有强烈震动,压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。
5、 加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修好。
6、 定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应及时排除。

❻ 在工程施工前应做哪些准备工作如何准备

施工前的准备工作有:
(1)生活设施搭建。在不影响道路、管线施工以及水、电、热版供应的情况下现场搭建权。
(2)生产设备、材料堆放和加工场地布置。应根据各种情况综合考虑,设置随工程进展进行调整,但要紧靠道路、方便运输。
(3)接水、接电及排水。本工程用水量较大,除满足正常生活用水外,主要是施工用水。可在施工范围内接自来水管;工程用电也可在施工范围内布置架空线,并且每隔60m左右布置一个接线箱,方便施工班组用电;工程排水,可将施工范围内开辟一条排水沟,并与城市排水系统接通。
(4)本工程道路与多条现况道路相交,车辆较多。应制定相应的交通导行方案,并注意施工与交通安全。
(5)配合业主做好施工段的拆迁工作。
施工项目开工前需要做的工作有:
1、三通一平工作已经完成;
2、项目驻地建设已经完成;
3、劳动力、设备、材料(最先开工的部分)已经就位;
4、整体施工组织设计已经审批完成;
5、最先开工的分项工程的具体技术工序、质量控制、安全监督、环保措施都已经形成书面文字,已经贯彻到每个员工;
6、材料试验已经合格;
7、项目专业人员、负责人都已经就位;
8、项目开工报告已经批复。

❼ 施工现场电焊工的注意事项有哪些

施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。
电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。
严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
在容器内施焊时,必须采取以下措施:
1、容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。
2、容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。
3、容器内的照明电压不得超过12V。
4、焊接时必须有人在场监护。
5、严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。
多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。
清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。

❽ 如何提高和控制焊接施工质量

焊接性试验。对于某些钢材,在焊接工艺评定前,应按规定和要求进行焊接性试验。
工艺评定试验。产品制造单位应按产品相应的技术规定和技术要求,以及工艺评定标准的规定,对设计工艺评定试验内容,工艺评定的试验条件必须与产品生产条件相对应。工艺评定所使用的母材及焊接材料应与实际生产相同,工艺评定试验必须由熟练焊工施焊。此外,在评定试验时,还需考虑焊接方法、钢材的种类与规格、焊接材料、预热温度、电流类别与极性、层间温度、多层焊或单道焊、焊接热输入、接头形式及焊接位置等。
确定工艺规程。工艺规程文件由制造单位的技术部门根据工艺评定试验的结构确定,对于重要产品,还应通过产品模拟件的复核验证后再最终确定。工艺规程是产品生产中必须遵循的法规。
焊前准备。焊前准备包括焊工资格审查、放样、下料、坡口加工、冷热成形、预处理、焊接材料烘干等。产品制造中的放样、下料等应按有关工艺要求进行。坡口形式、尺寸、公差及表面质量必须符合有关标准。
组装焊接。参加施焊的焊工应按焊接工艺规程取得相应资格。在生产现场应有必要的技术资料。焊接与拆除装配定位板应严格、仔细,并按工艺要求作适当的焊后修理。
焊后处理。当产品技术条件中要求进行焊后处理(如消除应力处理)时,应按产品的热处理工艺进行。

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