钢筋焊接怎么安排送检

㈠ 钢筋焊接头怎么送检

钢筋焊接接头的取样
A)取样规定[根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)]

1)钢筋闪光对焊接头取样规定
a) 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号同直径钢筋焊接接头应作为一批当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算
b )力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验
c )焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件
d )螺丝端杆接头可只做拉伸试验
e )封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号同规格的接头为一批，只做拉伸试验
f )当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同

2)钢筋电弧焊接头取样规定
a )在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号同型式接头作为一批每批随机切取3个接头，做拉伸试验
b) 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验
c) 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查
d)模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

3)钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

4)钢筋气压焊接头取样规定
a) 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批
b) 在柱墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件

B)试件长度[根据钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）]
1)拉伸试件的最小长度
接头型式 试件最小长度mm
电弧焊 双面搭接双面帮条 8d+Lh+240
单面搭接单面帮条 5d+Lh+240
闪光对焊电渣压力焊气压焊 8d+2403、对有抗震设防要求的牌号带“E”的钢筋，其检验项目和取样 要求同上。

㈡ 钢筋焊接送检取样要求

应按今年8月1日开始实施的新标准《
钢筋焊接及验收规程jgj18-2012》执行。按照现行标准版：
直径不同的钢筋焊接应符权合以下规定：
4.1.7
两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不
得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接
工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋
计算。
直径不同的钢筋接头的取样送检要求与同直径的接头没有区别，要求如下：
5.6.1
电渣压力焊街头的质量检验应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合以下规定：
1
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头；
2
在房屋结构中应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批当不足300个，接头时仍应作为一批。
3
每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

㈢ 钢筋焊接是怎么送检

同等级、热轧的14和20钢筋焊接，可以采用单面及双面搭接手工电弧焊。试验项目为焊内接偏差、缺陷检容测和拉力试验。试件长500mm。 许可一至三层楼、小于、等于 300个相同接头为一批，每批随机截取三件为一组。 单面及双面搭接焊缝长可按小直径钢筋计算。

㈣ 建筑工程中不同直径钢筋连接，如14和20钢筋焊接应如何取样送检有什么规范

钢筋焊接的不同钢筋之间，不能超过2个级别的。如14和20是不能电渣压力焊或闪光对焊。如14和18的可以的。

㈤ 钢筋怎么取样送检

钢筋送检规范
1、钢筋送检长度要求：新规范规定，三根、450mm两根。
2、钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.
(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：
（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
（2）、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

㈥ 钢筋焊接试验取样，在时间上有什么规定

这个在冷却以后就可以了

㈦ 钢筋电渣焊粗细钢筋焊接接头如何取样送检

应按今来年8月1日开始实施的新标准自《 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012》执行。按照现行标准：

直径不同的钢筋焊接应符合以下规定：
4.1.7 两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不 得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接 工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋 计算。

直径不同的钢筋接头的取样送检要求与同直径的接头没有区别，要求如下：
5.6.1 电渣压力焊街头的质量检验应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合以下规定：
1 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头；
2 在房屋结构中应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批当不足300个，接头时仍应作为一批。
3 每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

㈧ 施工中钢筋焊接试验没有送检怎么解决

依据《建设工程质量管理条例》第二十九条的规定，材料未检先用将受到相关处罚。
处理办法：1、切割取样送检。2、结构鉴定。

㈨ 钢筋焊接接头取样有何规定

钢筋焊接接头设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径35倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有2个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头）。

有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

非预应力钢筋：受拉区――不宜超过50%；受压区和装配式结构节点不限制。

预应力钢筋“受拉区不宜超过25%;当采用闪光对焊且有保证焊接质量可靠措施时，可放宽至50%；

受压区和后张法的螺丝端杆不限制。

焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。

(9)钢筋焊接怎么安排送检扩展阅读：

焊接接头形式主要有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头四种。

有时焊接结构中还有一些其它类型的接头形式，如十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等。在国家标准GB 985—88中有详细规定。

两焊件相对平行的接头称为对接接头，这种接头从力学角度看是较理想的接头形式，受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，是焊接结构中采用最多的一种接头形式。

根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口对接接头和开坡口对接接头两种。

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称，叫焊接工艺参数。

㈩ 钢筋焊接怎样取样

取样方法：
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。
验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm； （2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上； （3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 （4）接头处的弯折角不得大于4。