如何焊接45号钢
① 20号钢与45号钢怎样焊接
20号钢焊接性好于45号钢，他和钢的碳量有关，45号含碳量高，0.45.20号在0.16左右。
② 45号钢用什么焊丝焊接会最好
45号钢主要分为调质的和非调质的。
调质的45号钢强度较高，最好用ER55或者ER62的焊丝。
非调制的强度不高，用ER50就可以了。
③ 怎样用氩弧焊焊接45号钢及材料
45号钢一般复的电焊就可以。制要是有特殊要求，氩弧焊就用H08Mn2Si焊丝。
45号钢是常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
④ 为什么45号钢的焊接性能差
45号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，所以焊接性较差，如版果仍按焊接低碳权钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
(4)如何焊接45号钢扩展阅读：
45号钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
⑤ 45号钢用什么焊丝焊接会最好
45号钢属中碳钢，含碳量为0.42%-0.45%，根据GB/T699-1999规定，其抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa。所以要内焊接，选择焊丝为ER70S-G(美国容标准)，ER50-G(国标)或者ER80S-G(美国标准)，ER55-G(国标)。
可以告诉你一个原则，碳钢焊接选材的原则是
只要能和母材的力学性能相匹配就可以焊接。而不锈钢选择焊材的时候是按照化学成分来选择焊材的。
希望我的回答对你有用!
⑥ Q235和45号钢怎么焊用什么焊条
Q235属于低碳结构钢牌号；45号钢属于优质中碳钢牌号，二者焊接属于异种金属焊接。
可以内用低于45号钢一个容级别、高于Q235钢一个级别的牌号J50系列焊条焊接。
如：牌号J506，型号E5016，低氢钾型低合金结构钢焊条；
牌号J507，型号E5015，低氢钠型低合金结构钢焊条焊接。
⑦ 怎样碰焊不锈钢和45号钢
合金工具钢和45号钢能焊接。
合金钢工具钢多属于高碳合金钢，通过淬火处理达到工具专所能够达到的特属性，比如硬度，所以这类工具钢淬硬性非常强，而45号钢相对高碳的合金钢工具来说，韧性要强，可焊性要好，如果按照传统的焊接材料和工艺手法焊接，在焊接的时候很容易出现冷裂纹，或者焊接过程就产生热裂纹，威避免这种工具钢产生应力裂纹的最好的办法是在焊接的时候对工具钢做退火处理，当然这种情况下硬度是比较高的情况下采用的方法，如果在HRC60硬度以下，可以对工具钢做200度左右预热，然后采用600的合金钢焊条，3.2毫米直径的焊条焊接，焊接电流参数100-110A，这样可以解决焊接工具钢与45号钢焊接裂纹的问题。
⑧ 45号钢和Q235是否可以焊接在一起
两者都是可焊性较好的碳素钢，是可以焊接。焊接在一起没有问题。
⑨ 45号钢焊接工艺分析。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
为了减少或避免焊缝、近缝区的淬硬组织，改善接头性能，需要采取必要的工艺措施，通常焊前要进行预热，预热温度为150~250℃，若构件厚度或刚性较大，则可在250~400℃。
焊接过程中，层间温度保持不低于250℃。焊件结构比较复杂而采用某些防止裂纹的措施有困难时，应当尽量选用低氢型焊条，在不要求焊接接头与母材等强度的情况下，可选用强度低一级的焊条，能获得塑性更好的焊缝金属，有利于避免裂纹的产生。
焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
焊后最好立即进行600~650℃消除应力的回火处理，如不能立即消除应力，也应进行消氢处理，其保温时间约每10mm厚度1h左右即可。
⑩ 45号钢的焊接工艺性如何
45号钢焊接工艺
⑴ 预热 预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这版是焊接中权碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
⑵ 焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
⑶ 坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
⑷ 焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
⑸ 焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。