焊锡焊接时不沾怎么办

Ⅰ 电线不粘焊锡怎么办

用烙铁粘锡后加热来铜线。自

把包裹烙铁头的一层很薄的金属氧化物锉掉使烙铁头露出新铜为止，通电等到烙铁头达到发热时上些松香，等到烙铁头达到熔化焊锡丝的温度时把整个烙铁头裹上一层锡，这样烙铁头就很容易吃锡。

记住温度用最低挡，温度在100-200，不要超过200。切记把烙铁头放入酒精中加热的时候，不要把加热的部分浸入。

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注意事项：

1、尽量使用低温焊接：高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，氧化速度是380°C的两倍。

2、勿施压过大：在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。

3、经常保持烙铁头上锡：这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。

4、保持烙铁头清洁及即时清理氧化物，如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

Ⅱ 电烙铁焊钢的东西不沾怎么办

需要有过硬的手法和耐心，用烙铁头沾锡和松香反复摩擦焊接点就会挂锡，然后在焊接。

电烙铁焊接的详细方法:
（1）焊前处理步骤
焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：
“刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。
“镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。
“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。

（2）焊接步骤
做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。
不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。
一般来讲，焊接的步骤主要有三步：
（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。
（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。
（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。
焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。

Ⅲ 烙铁和所焊线头不沾焊锡是怎么回事

在焊来锡混合松香热源熔后，烙铁头和所焊线头都不沾焊锡的话，就是烙铁头和所焊线头表面氧化；有时候是烙铁头可沾焊锡，所焊线头不沾焊锡。但也有时候所焊线头可沾焊锡，而烙铁头不沾焊锡。无论哪种情况，在有松香的情况下，什么不沾焊锡，就是什么表面氧化。解决方法很简单、实用：将废旧钢锯条（新的也便宜）掰断，用其断口（非常锋利）刮掉烙铁头或所焊线头表面氧化层，通电发热后先沾松香再沾焊锡即可。当正常使用一段时间后，又会故态复萌，然后又再如法泡制。所以钢锯条用过后不要扔掉，留作下次。
上述强调焊锡要混合松香热熔，是因为即使不存在烙铁头和所焊线头表面氧化，只要没有松香，同样会不沾焊锡。

Ⅳ 电烙铁不沾锡怎么办

电烙铁不沾锡的处理方法是

手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。这是因为氧化铜和酒精加热后，产生了化学反应，又还原了铜，对电烙铁头没有腐蚀作用。

电铬铁头不粘锡的九大原因：

1、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

4、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起电烙铁头快速氧化。

8、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

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焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层 均匀镀上一层锡

Ⅳ 在焊接时，有的铜线不粘焊锡怎么办

DXT-2016A铜线浸锡助焊剂，是不是氧化了呢，还有就是材质是不是有问题，选择合适的焊接材料。

Ⅵ 用焊锡焊接不粘是怎么回事

你拿什么处理的。。如果真的处理的好表面话。那我建议用点试法。就是说点内它的时候不容要太久，像蜻蜓点水那样不要点太久。先把焊锡粘上点松香然后放在要粘的地方，再用焊铁去点合它们，见行了了马上拿开。不好学，老师父说的

Ⅶ 焊接时不沾焊锡，刀片剐过了，也加了松香，可是还是不行，怎么解决

你是说烙铁头的沾锡还是产品不沾锡？烙铁头不沾锡，更换烙铁头就行了，专产品不沾锡可能属是产品需焊接的表面被氧化或污染，需要对焊锡表面进行处理，还有可能你需要焊接的产品焊点太大，或吸热量太大导热性太好，你的焊台温度不够或焊台的功率太小。具体的要看你的产品。

Ⅷ 电烙铁焊接，焊锡不粘电路板，是什么问题。

这有几种可能
首先是温度不够，焊锡侵润性不好
然后是电路板氧化，不吸焊
再就是锡的质量不好，熔接性差

Ⅸ 电路板焊接元件时,锡不粘啊!怎么处理。。本人很菜。。见笑了。。望指点。。。

电路板焊锡DXT-V8锡丝焊接，还有控制好温度，先将板上焊点做下处理，然后在去焊接会好焊很多。