窗户副框如何焊接

❶ 窗户副框焊接焊口为什么要打磨

首先是进行处理表面，保证良好的光洁度和外观。
另外，焊接后的焊接部分再一定的深度内会有一些缺陷，必须磨掉。

❷ 建筑门窗用钢附框焊接原则是什么

采用钢附框的门窗工复程即采制取干法施工,钢附框只起中间连接作用,对钢附框自身的焊接要求不高;但钢附框要组成框架,横向或竖向通长均可.

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❸ 有副框门窗与无副框门窗的安装有什么要求

门窗框或副框与墙体洞口间的缝隙应按设计要求处理，一般情况是用玻璃棉毡条对其进行填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口填密封材料，要求填充饱满，并用密封胶封。
主框与副框的缝隙也应用密封胶密封。

❹ 断桥铝门窗附框制作是焊接好还是插接好

插接省事单不结实 不过对角线可以随意
焊接费事单结实

❺ 隐框玻璃幕墙的副框与主框怎么连接的

副框通过结构胶与玻璃粘接，用铝制压块固定在主框上。副框通常是U型的。

在铝合金玻璃副框的形式上目前无外乎带有闭合腔体和敞开式两种，带有闭合腔体的形式均设计有专用配套的铝合金角码，在生产副框的时候便于配套组合，敞开式铝合金副框不用设计专用配套铝合金角码，在设计的时候选用满足受力要求合适即可。

但无论选用哪一种都应该将玻璃的铝合金副框在生产的时候组合成一个闭合的铝合金受力框架整体。每一块玻璃的铝合金副框都需要在转角部位根据实际需要，进行切角组合，当然了90度转角是常规普遍应用的玻璃。

只需要将铝合金副框给予45度切角就可以直接采用液压挤角机械完成或者采用螺钉连接固定完成，否则将会产生铝合金副框每一只型材相对独立，不能够联系起来共同承受玻璃所产生的荷载，时间久之将会出现玻璃的安全隐患问题。

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工法特点

1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

❻ 门窗安装的副框法是什么

按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

立口：先把门窗框支立在专设计位置，用撑杆加属以临时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以实现门窗框在墙体上固定的方法。

塞口：在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入混凝土砌块或实心砖（距离上下口不超过150mm，间距不超过500mm）,安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用防水砂浆和防水发泡嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

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密度板防水防潮效果不好，遇水就像海绵吸水一样容易膨胀。建议最好选用实木复合的门套。实木复合门套是用实木做的芯，有利于握钉，同时外包装饰板既美观又防止门框、窗框变形。

也就是说，实木复合门套集中了实木和密度板的双重优点，强度高，不易变形，同时隔音效果好，耐潮，也更环保些。当然在价格上，实木复合门套要高于密度板门套。所以，选择门套，实木或实木复合门套比密度板的要好很多，尤其是卫生间门套最好不要选密度板的。

❼ 铝合金门窗怎样焊接

铝合金门窗焊接方法：

1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊，

2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。

3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。

4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。

5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。

铝合金门窗焊接注意事项：

1、焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！

2、加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。需要用垫板来拖住熔池和附近的金属，保证焊透而且不会下致塌陷。

3、焊前预热：铝合金门窗焊接一般在10mm～15mm厚度的时候需要进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度不同，一般为：100℃～200℃。

4、焊接时：焊枪的电缆线不要太长，为了防止焊不透，收弧的时候要用小电流收弧填坑。

5、焊接后：铝合金门窗焊接后需要清理留在焊缝及附近残存焊剂和焊渣，否则这些物质有可能会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝合金门窗。

总结：铝合金门窗焊接方法比较多，最常见的就是惰性气体焊接，铝合金门窗在焊接前、焊接时、焊接后都需要根据注意事项严格操作，保证铝合金门窗稳固。

❽ 门窗附框焊道需要打磨吗

一般情况下不要的，

❾ 关于门窗辅框

现提供了2种辅框安装方案供业内同仁参考。辅框安装技术方案如下：
1， 钢辅框的材料采用2毫米以上壁厚的冷轧异型钢管（其大小根据安装方式选用），经过表面镀锌防锈处理，按窗洞口形状大小焊接成型（在焊接缝的位置需再刷上防锈漆）。在土建施工过程中房屋墙体砌筑完之后，可按空腹钢窗的施工安装验收规范安装钢副框，预先安装于窗洞口中（先调整固定好位置再用铁片或膨胀螺钉与墙体固定），然后再由土建方用水泥沙浆填充包覆，因洞口中没有了中挺等的影响，土建方的施工也方便很多。工程竣工后，钢副框处于隐蔽状态，与大气不接触，腐蚀速度相当缓慢。
从安装工艺角度，为便于已装好五金件窗扇的成窗的施工安装，因此主副框之间采取在室内侧插入式结构。主框的设计增加了一个与辅框之间连接的胶条密封（图A-1也可借用我们通常使用的转换中挺型材，图A-2可借用中挺型材），密封效果更佳。窗的外框尺寸应比辅框内尺寸小10mm,底部配用专用的塑胶安装垫桥，塑胶安装垫桥长度为10cm左右，宽度见图配合型材尺寸能卡住定位，厚度以高 出框外口5mm为宜。
3， 土建室内外装饰工程完工后，直接把塑钢成窗插入钢副框中，推到极限位置时，用自攻螺钉按规定的螺钉间距将主框底框固定在辅框上，除底框外的其余3面外框可以直接用自攻螺钉辅框连接固定，但需注意膨胀螺栓顶部需用胶密封后再盖上盖帽（见图A-4）。
窗的安装精度尺寸可用螺钉进行微量调整，在主框副框之间的缝隙处打满发泡剂，两侧再用密封胶进行密封。
第二方案（如图B）：采用常用外框下框用专用安装铁片安装，内外开窗均适合。安装铁片宜采用2mm以上厚度，主框插入辅框中靠安装铁片定位并与辅框固定连接（也可采用自攻螺钉直接将主辅框固定，参照图A，此时安装铁片仅起定位作用），其余3面外框可自攻螺钉将主框固定在副框上。主副框间的缝隙中打满发泡材料保填充持弹性联接，内外两侧缝隙处用两道结构胶密封。其他参考方案一。
采用此辅框安装法安装门窗，主框副框之间采用橡胶密封条和塑胶安装桥两种弹性材料连接，PVC型材的尺寸变化率不会超过橡胶条和塑胶的弹性变形量，缝隙填充满发泡剂，实现了真正意义上的弹性连接（以往安装法的窗框两侧为包覆着坚硬的水泥砂浆），保证了排水孔不被堵塞，彻底解除了因温度变化引起的塑钢窗变形而产生的使用开启不灵活、出现收缩裂缝而渗水漏水的现象。
从生产成本角度，采用钢辅框式安装塑料窗与现行塑料窗安装的成本略有增加。钢辅框式塑料窗安装与现行塑料窗安装比较，另增加一个钢辅框，其它部位则相差不大，造价的差异也就发生钢辅框的制作和安装费用上。但在安装费用上，由于辅框的预先安装，方便了塑钢成窗的的安装，并节省了竣工后的清洁工时，在这一点上可基本持平。按照2mm壁厚20＊30的冷轧异型钢管经镀锌处理，价格为5500元每吨，1500＊1500mm的标准窗洞口计算，辅框所用材料为6米，重量为8.61公斤，合到每平方米的成本为21元，加上焊接制作费用每平米5元，所以实际上成本的增加也就是这每平方米26元左右。

❿ 窗户副框与墙体之间有10cm缝隙怎么处理

用泡沫剂堵上就行。泡沫剂具有固定、防水、防风的能力，打出去之后有膨胀回的效果。等泡沫干了之后用美答工刀切平，然后再用黑色结构胶封上就可以了。也有专门的填缝剂。这种方法简单易操作，自己就可以做，也可以就近找铝合金加工店的师傅来操作。

也可以选择在缝隙处填砖或者敷水泥浆，这样才能保证墙体与窗框缝隙填的结实不透。这一般是安装完后的补救办法，最好是在测量时把握好尺寸，尽量保持缝隙在1-2公分以内。

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泡沫胶使用时施工速度快，节省时间，能与缝隙达到完全的贴合，不会在后期发生裂缝的问题；有人会说泡沫胶的性质较软，不能支撑墙体，其实这个问题不用过于担心，因为一般在安装窗户施工前用木塞加固一下的，所以基本不会有问题；但其成本相较于水泥砂浆会高一些。

水泥砂浆成本较低，加固性能会好一些，这一点相信不用赘述了；但需要提醒大家的是可能在密封性能上会有一丝缺陷，时间长了可能出现小裂缝；而且水泥砂浆对铝制窗框具有一定的腐蚀性，所以在安装时，要记得加强对窗框的保护，施工结束干透后，方可摘下。