焊接整管拉伸怎么理解

⑴ 厚度不同的管材焊接，工艺评定时拉伸试样怎么取

可以把厚的一边加工到和薄边一样厚。
这样就可以制作拉伸试样了，有的为了省事，直接线切割圆棒。

⑵ 压力管道对口焊接时为什么不允许强力拉伸对口

1、GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》规定， 压力管道连接不得用强力对口 , 加偏垫或多层垫片等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
2、压力管道对口焊接时采用强力拉伸的对口，焊口区域必然造成较大的内应力，焊接时这个内应力容易导致产生热裂纹等缺陷。

⑶ 钢筋焊接拉伸试验拉伸断裂后怎样判断断口是延断

焊接拉伸试验断裂是否合格，主要不看是否是延断，而是看是否断在母材，若是在焊专缝或热影响区内就是属不合格。更详细见判断JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》。
焊缝延断时断口毫无颈缩迹象，断口齐整无刺状锐尖参差。

⑷ 做焊接工艺评定。接头拉伸试验时，基本全部都断在焊缝中心处。但屈服和抗拉的数字是在规范里的。

很正常，这是因为元素偏析造成的，中间的杂质过多了，只要抗拉和屈服都比你要做的规范最低值高就行，最后看看你的断后伸长率和断面收缩率都符合规定的话，这个是认证的，没有要求断在焊缝的某特定区域。

⑸ 焊接材料的拉伸试验包括哪些内容

检查的目的包括测定接头和焊缝金属的抗拉强度δb、屈服强度δs、延伸率δ、断面收缩版率ψ等力学性能，同时还可以权发现试样断口的某些缺陷。试样一般有板形、圆形、整体管形三种形式。试样的具体尺寸，试验的具体操作可按GB 2651-89《焊接接头拉伸试验方法》及GB 2652-89《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》进行。试样的取样位置见图3-13，试样根据需要可以选板形、圆形或整体管，其形状如图5-8所示，尺寸和加工按GB 2651-89《焊接接头拉伸试验方法》规定进行。

⑹ ASTM A106焊接管，如何做力学性能试验

看你要做哪种力学试验,是拉伸还是压扁还是冲击还是弯曲

拉伸:一般2英寸试样,取材位置一般是焊缝,一般母材来的时候要做材料入场检
验,这个时候取材做的就是母材了,但切记,母材也分取横向样还是纵向样,
判定值有影响.
压扁:这个分两个角度就好了,切一段管体,从管体截面那边看去,焊缝点跟两压板
间的作用力线重合的,就是检测母材了,侧面看焊缝那点与作用力空间成90
度的就是检验焊缝了.一般的说,做压扁的时候 要做0度 90度两套角度就
是这个意思.至于压板间距,参照标准就可以了.一般都是25% 75%
弯曲:同样两个角度,一个是把焊缝对准玩轴弯曲,检验的是母材,另一个是把焊缝
背对弯轴弯曲,测试的就是焊缝(指整管弯曲实验,区别于部分取材弯曲),也
就是0度和180度弯曲试验了.另,上述的角度说的是区分弯曲测试位置的,在
实验中提到的90度或180度弯曲试验则是指的弯曲角度,或强度,90度既是绕
弯轴90度的试验,180度则是绕弯轴180度的试验,显然,180度的强度要大的
多,一般大管子不做.这种弯曲是不考量母材的,整管弯就可以.对于部分取
材弯曲,一般美标不常见,欧标也可用压扁拉伸代替,相对复杂,这就不讲解
了.
冲击:焊缝要取,母材也取,每个3组平行样.注意的是对于PSL1的管子 温度RT进行
冲击就成,对于
PSL2的,要在0度进行低温冲击.

对了,A106标准的试验部分,你完全可以参看A53,A53函盖他,也可以完全参照A 370,Astm/asme A 370可以说是所有美标的通用机械检测方法.

⑺ 如何进行焊接接头的拉伸试验

拉伸试验是根据标准来的，中国有中国的标准，国际有国际的标准。
标准不同，试样的大小和方法要求有些差别。仔细看标准，按照标准来吧。

⑻ 管子取样对接焊缝拉伸试验中母材断裂,但抗拉强度没达到要求,如何分析处理，依据标准是什么

这个要根据NB\T47014焊接工艺评定，来评定，对于断裂位置在母材上，抗拉强度不应低于材料的95%。仔细看下NB\T47014，很经典的一个标准。

⑼ 一个空心管焊接在一个圆盘上如何做拉伸试验

管板一般是不做拉伸试验的，管板需要做的是宏观金相试验还有微观金相，另外还可以做角接接头的硬度试验。管板接头因为没有可靠的夹持端，试验拉伸试棒是做不了的

⑽ 焊接工艺评定拉伸断裂焊缝合格吗

拉伸和冲击是必做的两个力学性能项目，首先对楼主对于拉伸拉断了进行解释，回拉伸试验固然需要对试答件持续加力直至断裂，在断裂的同时，试验设备将记录试件拉伸断裂瞬间的数据。具体要求和数值范围请查看GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法，和GB/T1591 的试验结果数据。
希望能够帮助到你！