焊接工房抽风量如何确定
❶ 篦冷机下料使用什么样的料位开关
日常操作：
篦冷机的操作以稳定一室篦下压力为主，保证篦下压力的恒定是篦冷机用风合理的前提，调整篦速是实现篦下压力恒定的手段。篦速的调整应遵循以下原则：二、三段篦速与一段比值以1：1.5：2.5为宜，另可结合实际料层厚度和出料温度来调节篦速。
用风应遵循以下原则：熟料在篦冷机一、二室必须得到最大程度的急冷；三室风量可适当减少，但三室风量调节需达到经一二三室冷却后，总冷却效果达90%以上，不能让四五室承受过大的冷却负荷；四五室风量能少则少，以保证熟料冷却效果和窑头负压为宜；还应根据料层的变化情况适当增减各风机进口阀门的开度，以保证各风机出风量。
（一）料风配合：
操作的关键在于预见性的调整，注意料层与冷却风量相匹配，料越多，用风量越大，应增加低温段的用风量，窑头引风机拉风也相应越大。操作时，可根据篦速大致比例调整篦床运行速度，保持篦板上料层厚度，合理调整篦式冷却机的高压、中压风机的风量，以得利于提高二、三次风温度。从保证窑头收尘、熟料冷却、输送系统安全运行来讲，当料层较厚，一室篦下压力上升时，我们加快篦速，开大高压风机的风门，同样还会引起窑头排风机入口温度和熟料输送设备负荷上升，并且篦下压力短时间内又会下降，所以在操作中我们提高篦速后只要一室篦下压力有下降趋势就可以降低篦速，因为窑内不可能有无限多的料冲出来，这样就可以使窑头收尘入口温度和熟料输送设备负荷不至于上涨得太高。当然如果窑内出料太多，必须降窑速。当料层较薄时，较低的风压就能克服料层阻力而吹透熟料层形成短路现象，熟料冷却效果差，为避免“供风短路”，应适当降低篦床运行速度，关小高压风机风门，适当开大中压风机风门，以利于提高冷却效率。同时应根据窑头引风机的特点（入口温度越高，气体膨胀导致风机抽风能力越弱），对窑内可能产生冲料时，应提前加快篦速，增加低温段冷却风机用风量，同时增加窑头引风机风量，保证熟料冷却效果，如果等到料层已增厚才增大窑头拉风量，会因窑头排风机进口温度高抽风能力减弱，而导致窑头负压无法控制。
两段式的篦冷机在操作中更要注意一二段的配合，否则极易造成窑头排风机温度过高或篦床压死。当窑内出料过多窑头收尘温度会超高时可提前增加二段风机风量，适当降低二段篦速，以保证良好的冷却并不致温度和熟料输送设备负荷超高；料层偏薄时适当减小二段风机风量以降低电耗。
（二）风量平衡：
在篦冷机内冷却用风量与二、三次风量、煤磨用热风量、窑头风机抽风量必须达到平衡，以保证窑头微负压。在窑头排风机、高温风机、煤磨引风机的抽力的共同作用下，篦冷机内存在相对的“零”压区。如果加大窑头排风机抽力或增厚料层使高温段冷却风机出风量减小，“零”压区将会前移（向窑头方向），就会导致二、三次风量下降，窑头负压增大；减小窑头排风机抽力或料层减薄使高温段冷却风机风量增大，“零”压区将会后移，则二、三次风温下降风量增大，窑头负压减小。所以在操作中如何稳定“零”压区对于保证足够的高温的二、三次风是非常关键的，窑头负压相对稳定不仅可以回收热量，并且对燃料的助燃和燃尽以及全窑系统的热力分布有好的作用。
加风原则：由前往后，保持窑头负压。
减风原则：由后往前，保持窑头负压，通常先开抽风机挡板或速度，再开冷却机风机或开挡板。
（三）弧形阀操作
作为篦冷机的重要组成部件，弧形阀的操作也不能忽视。一般情况下操作员往往只关注弧形阀上部风室不能堆料过多，影响篦下压力和液压传动，却忽略了物料卸得过空将产生漏风，直接影响熟料冷却并严重冲刷集灰斗和弧形阀。弧形阀由时间控制或料位开关控制都有缺陷，前者不会自动跟踪产量及结粒变化，后者电气部件易损坏，所以中控操作员应根据窑况和熟料结粒的变化加强与现场巡检的沟通，及时采用手动干预弧形阀的自动控制是相当重要的。
❷ 铝焊机如何使用方法
1.氩弧焊机的使用要执行国家标准—2001。
2.检查并确认电源是否符合要求，接地装置安全稳定可靠。
3.要根据要焊接材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
4.检查并确认氩气管、冷却水管不受外压和无泄漏。
5.冷却水要保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量要正常，不得断水施焊。
6.安装的氩气减压阀、管接头不得沾染油脂。安装好，要进行试验，并确认无障碍和漏气。
7.高频引弧的焊接机，其高频防护装置要保证良好，亦可通过降低频率进行防护；绝对不得发生短路，振荡器的电源线路中的联锁开关严禁分接。
8.使用氩弧焊时，操作者要戴防辐射面罩，钍钨棒的打磨要有抽风装置，贮存时要放在铅盒里。钨极粗细要根据焊接厚度来确定，更换钨极时，必须切断焊接电源。磨削钨极端头时，作业员必须戴手套和口罩，磨削完来的粉尘，要及时清除，钍、铈、钨极对人体有害，不得随身携带。
9.焊接作业附近严禁装置有震动的其他机械设备，严禁放置易燃、易爆物品。工作场所要保持良好的通风。
10.焊接操作及配合作业人员必须按照规定穿戴好劳动防护用品。并严格采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故等安全措施。
11.氮气罐和氩气罐与焊接地点不要靠得太近保持3米距离以上，并要直立固定放置，严禁倒放或横放。
12.现场使用的焊机，要有防雨、防潮、防晒的护罩，并装设必要的消防器材。
13、作业元高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方要采取防火措施，并要有专人看护。
14.当需焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，要先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，要先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水进行焊接。在容器内进行焊接时要采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器要留出气孔，必要时与焊件间要绝缘；容器外要设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内进行焊接。
15.对受压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16.焊接铜、铝、锡等有色金属时，要保持通风良好，焊接人员要戴防护面罩、呼吸滤清器和采取其他防毒措施。
17.当清除焊缝时，要戴好防护眼镜，头部要避开焊渣敲击飞溅方向。
18.雨天不得在露天焊接。在潮湿地带作业时，操作人员要站在铺有绝缘物品的地方，并要穿绝缘胶鞋。
19.作业后，要切断电源，关闭气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手、脸和其他外露的皮肤。——汉高继续
❸ 焊接时，用什么抽风设备
首先你是什么焊接方式，焊接烟尘治理要根据你的工位实际情况来定，有移动式的单机有集中式的捕捉方式，一般用的是轴流风机。
❹ 如何清洗光驱
如何清洗光驱的激光头？
一 自动清洗
买一张专门的计算机光驱的清洗盘， 注意： 不要购买 VCD 机所使用的那种清洗盘。放入你的光驱中， 在 Windows 下 使用附件中的 CDPlayer 软件播放这个盘 播放完毕后 把清洗盘取出 这时 你的光驱就已经清洗完毕了 你可以检测以下是否光驱的读盘能力有所提高， 如没有效果， 可以尝试使用手工清洗的方法
二 手工清洗
使用工具打开光驱的外壳 在光驱的中央位置有一个玻璃状的小圆球 这就是激光头
使用一个干净的棉签 蘸一点酒精 在激光头的表面轻轻的擦拭 擦拭 擦完毕后 等酒精
蒸发干后 把光驱外壳盖上即可 这时 你的光驱的读盘的能力一定很大的提高了
判断是否损坏：
光驱使用过久可能会出现读盘慢、读不出盘等问题，但这些可能是因为使用过多，寿命太短所造成的，要判断其完全损坏有以下几种方法：
一 光驱无法读盘、在插入后无任何反应，计算机反复重启也无改善，这时应该可以确定是损坏拉；
二 在开机时，按光驱的弹出按钮，光驱上的指示灯不亮，也可以判断。（注意：保证光驱线未被拔去的情况下）
另外，有一种情况可能会被误以为是光驱损坏，那就是光驱无法弹出，解决这个问题可以在机器重新启动时狂按光驱弹出按钮或者在关机状态下，使用回形针等小物件插入光驱的缝隙，搏动里面的齿轮
❺ 英语翻译
This article mainly from the investment necessity, the technicalfeasibility, the economical feasibility, the organization feasibility,the social feasibility, the risk factor and the countermeasureelaborated the C-SHS ceramics liner tube factory constructionfeasibility. The article first part reviewed from the spread hightemperature synthesis ceramics liner tube development history, carrieson the inction and the summary to the domestic and foreign researchpresent situation, introced the feasibility study development, thecommonly used method and the establishment step basis; The second partinvestigated the ceramic liner tube market supplies situation, hadforecast the market demand quantity, the analysis goal market andforecast the market price; The third part of technical feasibilitymainly from the craft influence factor, the technical process, theequipment shaping and the raw material demand quantity and the originelaborated this factory construction feasibility; The fourth part ofrecommendation best factory site plan and carries on the proof to it;Finally introced the labor force decided, the cost estimate and theelement of certainty has not carried on the analysis to the risk.
Key word: Gentrifugalism from spread plant design feasibility study
❻ 焊接奥氏体不锈钢如何选择氩弧焊丝
工件奥氏体不锈钢的化学成分和合金元素选择氩弧焊焊丝。
操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
❼ 风机噪音太大怎么办
风机设备是工厂内常见的噪声源，对于风机降噪通常推荐使用消声器，当然这只是其中一种手段。风机噪声不仅仅是空气性噪声，还有其他类型的噪声，所以很多风机降噪都会使用隔声罩或者隔声屏障，而消声器在其中也是必然要使用的，今天我们就来看看风机消声器如何选择及注意事项。
风机噪音处理
一、消声。
1、阻消音器通常抗阻复合式消声器、共振腔阻性消声器和阻抗式消声器。
2、但是抗性的一般是共振式的消音器、当然混合式的消音器和障式的消音器等等。
3、阻性消声器一般用片式的消音器和蜂窝式的消音器以及管式的消音器及迷宫式消音器这些。
二、减震。
风机减震的支架和基础的隔振方面的区别在于，基础是和地面直接的连为一体的，
因此能把风机的震动传递给大地，这样就可以产生出比较大的共振了。
三、 吸声。
顶棚的上饰是以吸声材料、吸声结构在悬挂吸音板，这样，吸音体混合音机可以被充分的吸收完，这种把可控噪音的方式就叫做吸音降噪法。
1.风机类型：首先要确定风机的类型，不同风机设计和制作消声器会有所不同，像常见的离心风机、罗茨风机等等，这些风机结构、噪声、体型、风量都不同，消声器的详细制作数据也不同。
2.风机数据：风机进出风口尺寸、出风量、出风口位置等等数据都会影响消声器的结构和大小，出风口位置决定使用立式消声器还是卧式消声器，尺寸、风量决定了消声器的大小和内部结构。
3.安装位置：具体的安装位置分为两种，一种是安装在隔声罩上面，一种是直接安装在出风口。一般的工厂风机多是安装在隔声罩上面，冷却塔风机则是安装在隔声屏障和出风口上面。具体安装位置要根据设备情况来定，一般都是这两种安装情况。
4.消声器选择：风机类的消声器一般是选择阻抗复合型消声器，外壳材质可以选择碳钢或者不锈钢，内部结构可以使用铝材或者不锈钢，根据客户意愿。
5、机壳及电机的噪声能够经过加装隔声罩来处理，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。
6、在风机排风口外装置消声器，内置消声插片，使噪声在经过特别结构的消声器时减少。消声器是下降空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效办法。
7、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。
8、风机吊挂选用阻尼绷簧吊顶减振器。
❽ 如何防范氩弧焊的辐射
防范氩弧焊的辐射方法：
通风措施 氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风。还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
防护射线措施 尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削，操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品，加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。
工件良好接地，焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽;适当降低频率;尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置，减小高频电作用时间。氩弧焊时，由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等)。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下，可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。
❾ 在狭小 舱室或容器内进行焊接时；应采取的全安措施是什么
在狭小舱室或容器内进行焊接时，应采取的安全措施：
1）加强绝缘措施，以防止触电事故
2）采取有效的通风措施，以防止有毒气体和粉尘对人体的侵害
3）进行焊接作业时，要配有监护人实时安全监护