铜管焊接时为什么选用碳化焰

㈠ 焊接铜管时！！！要用火焰的焰心吗

焊接铜管时不能用火焰的焰心
要用火焰的外焰，那里温度最高，能在最短的时间内将铜熔化，然后焊接住铜管

㈡ 焊接冰箱铜管用什么焰

火焰气焊焊接冰箱铜管，
用 碳化焰 火焰焊接。

㈢ 铜管焊接时火焰角度

1、铜管的焊接焊炬火焰要调成中性焰。
2、因为铜管的熔点低，焊接铜管一般使用较小的焊炬和小号的焊嘴。焊炬嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度。中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，焰心温度可达到3000~3500℃左右。调低氧气的压力，可以降低火焰温度。
3、焊接时焊接火焰集中在焊点的时间要短，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将粘有助剂的焊条靠在焊口处，使焊条熔化后熔合于焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600℃左右；深红色：700℃左右；橘红色：1000℃左右。
4、紫铜管的焊接采用钎焊，焊条可采用s201，助焊剂为硼砂，焊条的规格应根据焊接件的大小来决定。

㈣ 为什么焊接时,用碳化焰,且使用铜焊条

当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全版。整个权火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

㈤ 为什么铜管在焊接时需用乙炔氧气两种气体进行焊接

乙炔是可燃气体，氧气是助燃气体，没有氧气的情况下，乙炔是不可以燃烧的回，氧气不充足的答情况下，乙炔也是不完全燃烧的；
如果没有氧气助燃，在空气中点燃乙炔会产生柔软无力的碳化焰，温度也就达不到3400℃左右的充分燃烧温度了，可能只有几网络的黄色冒黑烟的火焰，能点燃木材和纸，焊铜就不要想了；
而通常在焊接时打开乙炔点燃后，通过调节氧气的流量，增加乙炔气体的燃烧充分程度，逐渐可以使火焰成为一种貌似激光的蓝白色火焰，焰心温度可以高达3400℃，外焰温度也超过2000℃，足以熔化大部分金属，就可以用来焊接你的铜管了；
而你问的为什么要用这两种的问题，其实有多种答案的，实际上使用天然气、丙烷气等可燃气体加上氧气都能够焊接金属，当然氧气这种助燃气体是必须的。

㈥ 为什么在焊接钢管时火焰要调成碳化焰

这个问题本身提法不是太科学，应为钢管有碳钢管、合金钢管之分，根据成分不同对加热火焰的敏感性也不同。就笼统而言，采用氧化性火焰焊接，钢中化学元素被过多氧化烧损，焊后的质量不能保证，也即影响使用效果。碳化焰焊接时，对被焊金属有渗碳作用，也同样影响使用效果。因此最好使用微碳化焰焊接。不过目前对于焊接质量认识的提高，重要部件钢管的焊接都不采用氧－乙炔火焰焊接，因为氧－乙炔火焰温度低，焊接加热时间长，焊缝热影响区宽，对焊接质量不利。

㈦ 使用气焊焊接时，怎样选择火焰

氧气—来乙炔气气焊的火焰共自分为三种，由于不同的火焰温度不同，因此在焊接时，应根据焊件的材质来选择。
（1）碳化焰
氧气与乙炔气的体积之比小于1∶1.2时，其火焰为碳化焰，由于略缺氧，易冒黑烟，其温度为2700℃左右。适用于铜管与钢管的焊接。
（2）中性焰
氧气与乙炔气的体积比为1∶1.2，二者的含量适中，其火焰为中性焰，温度在3100℃左右。适用于铜管与铜管、钢管与钢管的焊接。
（3）氧化焰
氧气与乙炔气的体积之比大于1∶1.2时，其火焰为氧化焰。氧化焰的火焰有两层，焰心短而尖，呈青白色；外焰也较短，稍带紫色，温度高达3500℃左右。由于氧化焰的氧气含量较多，氧化性能很强，易造成焊件熔化，不适用制冷系统管道的焊接。

㈧ 碳化焰宜焊接

碳化焰
当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，版燃烧不完全。整个火焰比权中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

㈨ 为什么用碳化焰焊接铸铁、高碳钢、中合金钢、高合金钢

碳化焰抄的焰芯较长，呈蓝白色，由一氧化碳(CO )、氢气（H2 )和碳素微粒组成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色，由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳素微粒组成。
碳化焰的温度为2700^-3000 ℃。由于在碳化焰中有过剩的乙炔，它可以分解为氢气和碳，在焊接碳钢时，火焰中游离状态的碳会渗到熔池中去，增高焊缝的含碳量，使焊缝金属的强度提高而使其塑性降低。此外，过多的氢会进入熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。因而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。

㈩ 铁管与铜管的焊接方法

铜与铁焊接，使用铜焊条，不需清理铁管外表，哪怕外表有漆都不要紧，直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时，把铜焊条加热沾上焊粉，焊枪应该先加热铜管口，待铜管稍微发红时，焊枪再在铜铁缝口同时加热，待两个焊件都发红时，再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热，火苗稍多对焊条，待焊条融化后迅速离开焊条。

再重新沾焊粉，紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照，查看焊接是否融洽（互融）饱满。

为防止可能存在沙眼或没焊透，可用银焊条加热沾上焊粉，焊枪先加热已经焊过的位置，待即将融化时把银焊条再焊一遍，银焊熔点低，流动快，能填补微小的沙眼和缺陷，可以保证焊点不漏，焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄，熔点比铜管低，更容易烧红，一试就清楚。

(10)铜管焊接时为什么选用碳化焰扩展阅读：

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。