焊接压力是什么原因
㈠ 什么是压力焊，特点是什么
利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法，压力焊又称压焊。
这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊等就是这种类型的压力焊方法。二是不进行加热，仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头，这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。
压力焊是典型的固相焊接方法，故乡焊接时必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度，压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合。熔化焊一般需要填充材料，常用的是焊条或者焊丝。
㈡ 焊接压力证难考吗
压力容器证，并不难考。没有什么焊接压力证，你所说的这个，就是锅炉压力容器证，是比较基本的证件之一，一般情况下，没有基础的学员，只要接受能力可以，苦练三个月，应该就可以考试成功了。
㈢ 焊接压力容器什么情况下会爆炸
压力容器中含有可燃气体，浓度达到爆炸极限时，焊接就会爆炸。
㈣ 焊接作业时什么原因容易造成空焊、假焊、虚焊或冷焊
容易造成空焊,假焊,虚焊,冷焊的原因：
一、空焊
当两个被焊体受热差别较大或其中一个被焊体表面有氧化层、脏污时，熔化的锡会附着在温度较高，表面洁净的被焊体的焊盘上，而不与温度低表面不清洁的被焊体粘接，从而使两被焊体之间仍然开路。
二、假焊
两个被焊体中，其中一表面有氧化层或不洁净，熔化的锡将此被焊体完全包容，两被焊体看起来连接良好，但由于氧化层及脏污的隔离使得两被焊体之间导电性极差。
三、虚焊
当两个被焊体受热不均或其中一个被焊体表面不是十分清洁时，熔化的锡在温度较低，不十分清洁的被焊体焊盘上附着较少；或焊接手法不正确，使熔化的锡没有在两个被焊体的焊盘上均匀充分附着，两被焊体之间虽导通但导电性极差。
四、冷焊
焊接过程中由于焊接温度低，焊接时间短，使得锡没有来得及充分熔化，松香没有挥发干净便撤走铬铁，使两个被焊体之间连接不牢固导电性也不好口位置肮脏，污物很多。
㈤ 是因为什么原因，二氧化碳气体保护焊不能用于焊接压力容器呢是强度问题，还是什么原因呢
CO2的溶深与强度和手工电弧焊，还有TIG是没办法比的，但是我们单位民品的压力容器是允许用版CO2 来施工权的，军品是全部手工电弧焊的，工艺规范，是每个东家自己定的，CO2的压力容器也是很多的，只不过是你没接触到。
压力焊接就是把焊接头处局部加热至高温塑性状态或接近熔化状态，然后施加压力，使接头处紧密接触并产生一定的塑性变形，通过原子间的结合而形成一整体。机械加工中的焊法有电阻焊、摩擦焊和爆炸焊等。仅供参考！
㈦ 焊接缩孔是什么原因造成的
焊接缩孔的原因:
a. 晶间缩孔(针孔或柱孔),又称枝晶间缩孔,主要是因焊缝金属冷却过程版中,残留气体在枝晶间形成权的长条形缩孔,多垂直于焊缝表面,在底片上多呈现为黑度较大,轮廓清晰,外形规则的园形影象,常出现在焊缝轴线上或附近区域.
b. 弧坑缩孔,又称火口缩孔,主要是因为焊缝的末端未填满,而在后面的焊接焊道又未消除而形成的缩孔,在底片上的凹坑(弧坑),黑度较淡,影象中有一黑度明显大于周围的黑色块状影像,黑度均匀,轮廓欠清晰,外形不规则,但有收缩的线纹.
㈧ 焊接时使用的压力是多大
焊接有什么压力？电流吧？