材质为16mn用什么焊接

1. 请问焊条用在焊接16mn材质的管件上，应该选用什么型号的焊条比较合适

16mn是在Q235的基础上抄加了约1%的锰袭,故焊接性能良好;
一.16mn可选择焊条:
1.手工电弧焊时,采用强度等级为T50的焊条:结506、结507、结502、结503、结552、结553等；

2.埋弧自动焊时,选焊剂:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊条；
3.CO2气体保护焊时,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二.16mn和普通碳素结构钢的焊接性能相似,20钢可以用结422、结423、结424、结425；强度高的场合用结506、结507。

三.304钢用奥102、奥107、奥002焊条。

2. 16mn钢的焊接

几个粗的丝? 1.2? 1.4? 好吧就1.2的来说.

开坡口?有衬垫? 好吧有!

12个厚的板.3遍活.打底,灌缝,盖面.

1.2的丝,电压在20-25左右.电流自己掌握.
电流在200-220左右,电压自己掌握. OK!

你还想知道什么?你所说的工艺,是什么意思?

3. 16Mn材质用什么二保焊丝

16Mn材质的钢材手工焊用J507， 16Mn与20#钢手工焊用J422
氩弧焊和二氧化碳气体保护焊用ER50-6焊丝，埋弧焊用H08MnA焊剂SJ101

4. 16Mn材质的钢材用什么焊条 焊丝焊接，16Mn与20#钢用什么焊条 焊丝焊接

16Mn钢手弧焊时应选用型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316焊条。

16Mn钢手弧焊时应选用E50型焊条，如碱性焊条E5015、E5016，对于不重要的结构，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316焊条。

16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝配合焊剂HJ431（开I形坡口对接）或H10Mn2焊丝配合焊剂HJ431（中板开坡口对接），当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoA焊丝配合焊剂HJ431。

16Mn钢是目前我国应用最广的低合金钢，用于制造焊接结构的16Mn钢均为16MnR和16Mng钢。

(4)材质为16mn用什么焊接扩展阅读：

不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5. 16mn钢材料用什么焊条焊接

最优选择E5015 。

6. 16mn材质和20号钢无缝钢管焊接需采用什么焊条比较好

这么说吧，他们两个要是焊接的话，时间久了容易开裂，最好是连接的两端都是一个材质，要是非得焊，那就用普通碳钢焊条

7. 焊接16Mn钢时，应采用什么样的焊条

焊条用J506,J507,J502。具体使用要求和烘干要求问卖焊条的。
这些都是常用焊材，非常容易买到。

8. 35crmo和16mn焊接用啥焊条

手焊 J506 J507
气保焊 H08Mn2SiA 保护气80%Ar+20%CO2
手工氩弧焊 H08Mn2SiA 保护气 Ar。
焊条： 焊条（covered electrode）气焊或电焊时熔内化填充容在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。根据不同情况，电焊条有不同的分类，而按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。

9. 16Mn钢的焊接性和焊接工艺分别是什么啊

16Mn的焊接性：碳当量较低、强度不高，具有良好的塑性、韧性及焊接性，焊接热影响区淬硬倾向稍大于低碳钢。焊接熔合区具有明显的化学和物理不均匀性，组织性能突变是焊接接头中最薄弱的部分，脆性断裂和焊接裂纹易在该区域产生和发展，特别是高强度钢的焊接时，问题最为突出。即会出现以下问题：（1）冷裂纹和热裂纹预防措施：需要采用控制线能量，降低含氢量，预热和及时焊后热处理措施，以防止冷裂纹的产生。减小母材在焊缝中的融合比，增大焊缝形状系数，（即焊缝宽度与厚度比）有利于防止焊缝金属的热裂纹。（2）粗晶区脆化：热影响区中被加热到1100℃以上的粗晶区是焊接接头的薄弱区，如果热输入过大可能使粗晶区脆化。预防措施：对于含碳量较少的钢，应较少的钢，应选用较小的焊接线能量对含碳量偏离的热轧钢焊接线能量要适用，对于含有碳，氮化物形成元素的正火钢应选用较小的焊接线能量。（3）热应变脆化预防措施：在钢中加入氮化物形成元素，可以降低应变脆化倾向，退火处理也可大幅度地恢复韧性，降低热应变脆化。（4）层状撕裂预防措施：在满足产品使用要求前提下选用强度级别低的焊接材料或采用预热及降氢等措施，有利于防止撕裂的发生。焊接工艺要点：焊接材料的选择主要工艺要求及措施①要求焊缝与母材等强度的焊件，选用相应强度级别的焊丝。②不要求等强度的焊件，可选用强度略低的焊丝，以提高塑性和韧性。③尽量选用低氢型焊条，对强度级别低的低合金钢，非动载荷件，可选用酸性焊条。④当板厚增加，钢性变大时，应提高预热温度。⑤在环境温度小于0℃时，工件应预热至（100~150℃）。由于夹套筒体的材料为低合金钢（16MnR），所以根据其主要工艺要求可选择焊丝H10MnSi或H08MnA。选择焊接气体为二氧化碳保护气体。坡口选择原则按具体接头情况来看。焊接方法选择嘛，常用的焊接方法都没问题。