焊缝看不到如何焊接
Ⅰ 怎样把两块铜焊接在一起而且看不出任何焊接的痕迹
焊后磨去余高并且高温热处理就可以了。
你说的不能断开,说明对焊接质量有版要求。你说用在电闸权上,说明这个铜应该是紫铜,紫铜的导热性很好,需要焊前预热,在焊接时使用大的电流,这样可以增大热输入,使用气焊、碳弧焊、焊条电弧焊、氩弧焊和埋弧焊都可以,并且要保证焊缝脱氧。
Ⅱ 气保焊从上向下焊接看不到焊缝咋办
可以由下往上焊,这样能看清焊缝,但是速度可能没有由上往下快。
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Ⅲ 焊接时怎么才能看清焊缝
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢最重要的是合金成分和比例不被破坏,所以对焊缝的保护效果要求更高;
如果手工焊条焊接后,焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐,焊接无咬边和未熔合现象,该焊缝即为基本合格的焊缝,当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时,要求焊缝表面最好色泽金黄,平整漂亮,不发黑发灰,焊波整齐无咬边,该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时,如果使用药芯焊丝时,表面要求与焊条基本类似;如使用实心焊丝,还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰,同时焊波整齐无咬边和未融合。
Ⅳ 怎样焊接看不出焊缝接头
目前只有:激光﹢MIG电弧复合焊接可以做到基本不显示焊缝。
如某品牌德系汽车车顶等部位。这种焊接工艺焊接强度高,焊缝美观。焊接效率高。缺点是:焊接成本高,只能用于高附加值制品焊接。
Ⅳ 遇到墙看不见焊缝怎么焊
在墙角放置一块镜子(最好是摩托车的反光镜,该镜子较小,能够反影更多角度位置)。
通过版镜权子观察焊缝位置。焊条根据焊缝位置弯曲。使用到弯曲部位更换新焊条(弯曲部位焊条药皮会发生脱落,影响焊接电弧稳定及焊接质量)焊接即可。
Ⅵ 焊接时看不见焊缝,怎么回事啊,本人近视眼
近视也要佩戴近视眼睛。
焊接时要看见焊缝,需要专用的面罩配合黑色滤光镜,一般选择8号或10号,数字越大滤光黑镜片颜色越深,越适合大电流焊接作业。
Ⅶ 戴焊帽以时焊接看不到焊缝怎么办呀
可以购买那总可以调光变焦的焊帽。在网上搜索一下变焦焊帽可以有很多,进口国产的都有。
如果是一般普通用的话,就用不上那种焊帽,那种是别人焊接实验室用的比较多。
Ⅷ 两块钢板对接焊 什么焊接方法几乎看不到焊缝
激光﹢电弧复合焊接。
如:德系某品牌汽车采用的激光﹢MIG车顶及关键部位的复合焊接,几乎可版以达到无焊缝状态。焊权缝强度高,外观漂亮。
唯一缺点是:投资较大,使用成本及设备较昂贵。只适合汽车等高附加值产品的精细焊接。
其次是等离子焊。投资成本及设备低于激光复合焊接。可以背面加衬垫以达到几乎无缝效果。垫衬垫的焊接背面作为工件正面。
工件背面及不易看到的部位作为焊接正面。
Ⅸ 不锈钢焊接件通过精加工以后,焊接的焊缝就看不出来了,有没有什么办法可以让这个焊缝显示出来,谢谢
采用的焊缝大一点,就可以 看出
Ⅹ 手工电弧焊怎样焊接头看不出来
注意以下几点多来体会:
1、焊自条至焊缝终点时作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧,此法适用于厚板收尾;
2、焊条至焊缝终点时在弧坑上作数次反复熄弧、引弧,直到填满弧坑为止,此法适用于薄板和大电流焊接;
3、焊条至焊缝终点时停住,并且改变焊条角度回焊一小段。