42硌钼a如何焊接

A. 焊42铬钼钢用什么焊条

42铬钼钢不来宜作为焊接结自构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如j507、j557ni等焊条，以减少裂纹的产生几率；如遇到结构拘束度大的，可用a502不锈钢焊条。
正常情况下，焊前预热250-320℃，焊后保温缓冷。

B. p20模具钢与42硌钼模具钢有什么区别

• 42铬钼钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，高温时有高的蠕变强度和持久强度，用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具，也适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

• P20模具钢是经过VAD处理技术生产的优质塑料模具钢，P20的综合力学性能较好、淬透性高、具有很好的抛光性能，制成模具的表面粗糙度值低，用该钢制造模具时，一般先进行调质处理，P20塑料模具钢的热处理工艺是新型改良工艺，成分和冶炼技术都做了大量改进，因此它在机械加工、抛光以及焊接等性能上都有极大提高，特别适合生产大型、复杂、精密的模具，也适合低熔点的合金压铸模，以及制造大型塑胶外壳模具。
  

C. 38crmoal圆钢用什么焊接

38CrMoAl用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接即可

38CrMoAl属于国标高级氮化钢，执行标准：版GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲劳权强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAl化学成分如下图：

D. 20 40，35铬钼金属焊接用什么焊条

35CrMo钢属于Cr—Mo系，是在Cr钢基础上发展而来的，Mo可以消除Cr钢的回火脆性，提高淬透性专和强度与韧性的匹配；属V可以细化晶粒，提高强度、塑性和韧性，增加回火稳定性。
其次，这类钢含碳高，淬透性大，焊接性较差，因此要求焊前预热，焊后热处理；
再次，焊接时，要采用低碳合金系，降低焊缝金属的S、P杂质含量，确保焊缝金属的韧性、塑性和强度，提高抗裂性。焊后要求热处理的，就要求焊缝金属化学成分与基体金属相近、一般35CrMoA用J107Cr、35CrMoVA用J107Cr或J857Cr。
由于这种调制钢焊后是不需要再一次进行调质的，所以在焊条的选择上可以不考虑成分和热处理规范与母材相匹配的问题，从防止冷裂纹出发，可以采用奥氏体焊条的，但是并不是不需要焊后热处理，因为采用奥氏体焊条，焊缝金属的化学成分是不均匀的，不一样的线膨胀系数会产生热应力，导致开裂，所以即使采用奥氏体焊条，还是建议采用低温回火处理。
上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务。

E. 42铬钼钢用什么焊条焊接

42铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J507、J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率；如遇到结构拘束度大的，可用A502不锈钢焊条。
正常情况下，焊前预热250-320℃，焊后保温缓冷。

F. 42铬钼钢淬火腿温度

你要求焊缝是同材质还是其他？
调质后焊接42铬钼与45#钢焊接用奥氏体焊条焊接即可（A307.或A042.A312）焊前预热200度焊后缓冷。不必热处理或者低温热处理即可。
回火后焊接用J107Gr焊条，焊后淬火加回火。

G. 48crmoa钢用什么焊接才料

48crmoa建议采用WE600合金钢焊条焊接，保证好的抗裂性能及焊后的抗拉强度。

特性

WE600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

3应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

4技术参数

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接