为什么焊接连接属于冶金式连接
① 4种焊接方法实现材料连接的本质区别
1、熔化焊接是利用外加热源使焊件局部加热至熔化状态,一般还同时溶入填充金属(可加可不加),然后冷却结晶成一体的焊接方法。
2、钎焊一般都需要加入填充金属,与熔化焊的另一个区别是焊件不需要加热至熔化,只需要把填充材料加热至溶化,然后利用焊件和填充金属的毛细作用形成焊缝。
3、而压力焊接一般不需要加入填充材料(一般称作焊料),在外加压力的作用下,使焊件发生明显的塑性变形,并且在电阻焊中,还利用电阻热使焊件局部熔化,冷却之后形成冶金作用的不可拆卸的焊接接头。
4、扩散焊一般也不需要加入填充材料,两个焊接紧密贴合,在一定温度和压力的作用下,利用原子扩散的作用形成焊接接头,一般温度,压力,焊接时间(或者称扩散时间)以及表面粗糙度会影响扩散焊的效果。
综上所述,四种焊接方式的区别如下:1、是否添加填充材料(或称焊料),钎焊一般都需要;熔化焊可要可不要;压力焊和扩散焊一般不需要。2、是否需要使焊接出于熔化状态,熔化焊需要,压力钎焊局部熔化,钎焊和扩散焊(焊接温度为焊件熔点的0.5~0.8倍)不需要。3、外界条件不同,熔化焊需要温度为焊接的熔化温度,压力焊接需要压力和温度,钎焊需要温度(不过有时需要在焊接后的短时间内加压,能够强化接头),扩散焊需要温度和压力。
以上希望对你有所帮助
② 接"含义及其与"连接"的区别是什么熔化焊,固相焊/固态焊和钎焊各是什么含义
焊接按照连接的机理不同大致可分为熔化焊、钎焊和固相焊接。
熔化专焊即母材焊缝附近区域熔化,填属充材料也熔化。根据焊接热源特点不同可分为电弧焊、氩弧焊、等离子束焊、激光焊、电子束焊、自蔓延焊接等等。熔化焊母材局部加热,温度高,热影响区大,焊后变形大、残余应力大。熔化焊可使待焊母材达到充分的冶金结合,连接强度高。熔化焊适于连接同基体的两种母材,如果两种材料间易生成化合物不适易使用熔化焊。
钎焊即母材不熔化,填充材料熔化,依靠填充材料对母材的润湿力(表面张力)去填充钎焊间隙,并与母材发生反应而获得冶金结合的焊接接头。根据焊接热源不同可分为火焰钎焊、高频钎焊、烙铁钎焊、波峰焊等等。钎焊加热温度低,即使采用局部加热的手段,热影响区、焊后变形、残余应力都较小。钎焊依靠钎料与母材间的物理化学做用形成冶金结合,两种母材不直接反应,因此易于焊接异种材料。
固相焊接是母材不熔化,可用也可不用填充材料,且填充材料一般也不熔化(瞬时液相扩散连接除外)。可分为扩散焊、搅拌摩擦焊等等。
这个题目太大了,回答不了了,就这样吧。
③ 金属材料之间常见的连接方式有哪几种,各自的主要优缺点
焊接,铆接,螺纹连接,丝接等等,焊接是冶金结合,其他都是机械结合,前者结合强度高,成本高,后者结合强度低,成本也低。
金属的连接方法分两大类,即可拆连接和不可拆连接。包括螺栓连接、铆钉连接、黏接和焊接等四种。其中,螺栓连接为可拆连接,其余三种均为不可拆连接。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
(3)为什么焊接连接属于冶金式连接扩展阅读:
金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。
塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的安全使用。
④ 什么是焊接连接方式
标准答案是:
通过加热或者加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种加工方法。
⑤ 为什么化工设备多采用焊接连接
在化工设备的安装过程中,大量设备需要利用焊接方法进行连接。考虑到化工设备运行条件恶劣,大部分压力容器不仅对气密性和承压能力有要求,而且其承载介质各异,有些介质具有很强的腐蚀性和毒性。所以在化工设备的安装过程中,对于焊接技术的要求具有重要意义,它不仅关乎企业的产品的质量,更关系到企业的生产安全。
材料的焊接性又称为可焊性,是指在一定条件下材料获得优质焊接接头的难易程度。不同材料的焊接性有所不同。对于焊接性良好的材料,可以采用一般的焊接方法;焊接性一般的材料,需要采用特殊的焊接方法。低碳钢一般选用手工电弧焊方法就能够获得较好的效果。随着钢中碳含量的升高,各种焊接缺陷也逐渐增多,其中最主要的焊接缺陷是裂纹、气孔、夹渣和接头脆性等。
中碳钢在焊接过程中,选择合适级别的低氢焊条,可以有效预防焊接缺陷的发生和发展。对于大型铸件,还应防止发生未焊透的缺陷,未焊透的部位强度低,应力易集中形成裂纹根源,故在焊接过程中应减小电流,控制焊条熔化时间,使熔化金属和母材有足够的时间相互熔合。而在合金钢的焊接过程中,应注意防止焊缝淬火变脆,缩短焊接时间,防止焊缝的合金化。对于焊接性不明的材料,应在焊接之前对材料与焊条进行焊接性实验,根据实验结果采用适当的焊接方法,保证能够适合用于焊接场合。
在化工设备焊接过程中,应注意焊接结构的设计问题,结构不当容易使焊件产生裂纹。好的焊接设备结构设计可以有效减少焊接后的残余应力和变形,对于承重件和压力容器,应选择塑性好的焊接材料、避免焊缝交叉重叠、合理安排焊接顺序,必要时采取焊后退火的方法消除内应力。在实际焊接的过程中,经常会遇到焊接工具无法到达的焊点,即不可焊结构,因此在化工设备安装之前,一定要核对图纸与实际操作环境,对不可焊结构进行改善。
化工设备由于其结构的特殊性,许多焊接工作都需要在现场作业,且设备体积庞大,给运输和安装工作带来不利影响。在焊接工作进行之前,要让有关人员从思想上重视设备的焊接工作,保证焊接过程的严肃性,制定严密的技术检查方案和充足的施工备案。对于结构复杂的设备,在施工之前应编制施工方案,经过技术部门许可后可以操作。
焊接之前对焊接电源及辅助设备进行充足准备,焊接设备进行必要的维护以保障设备的正常使用,在操作过程中使用的电流、电压、温度等仪表进行校正,确保示数的准确。如施工现场电流波动大不适合焊接,应该架设专用电路以保证供电质量。
焊接工艺评定是对拟进行的焊接工艺进行的实验过程及结果评价,它为正式焊接提供了准确的评价依据。在焊接前,由施工单位向监理部门提交书面审查文件,在文件中应明确包含工程名称和地点、施工负责人名单、焊工名单、采用的焊接工艺评定标准、质检标准、焊接设备、检验设备等情况。审查通过后,操作人员必须严格按照工艺文件操作。
焊接材料的准备工作可以提高焊接效率,提高焊接质量。填充材料必须与设计结构的材料一致,所购买的焊材必须具有出厂合格证明及检验报告,如果需要更改焊材,应通知设计人员,经过重新检验后方可进行操作。焊材在保存过程中应按照型号整齐堆放,保存库房通风、干燥良好,在使用之前按照工艺指导进行烘干和保温,不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
⑥ 焊接中连接的方式有哪些,哪些属于宏观,哪些属于微观
她姐种邻居的方式属于宏观的
⑦ 焊接的连接方式有几类
上面回答的只是焊接方法代号不是焊接形式,其实应该是焊接方式。
焊接就是借助原子间的联系和质子间的扩散,获得形成整体接头的过程。也可以认为,焊接是利用热能或机械压力,或者两者并用,使用填充材料,将两个或两个以上的工件连接一起的,成为不可分的牢固接头的方法。
1、焊接的方式
一、熔焊
是焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能,促进原子间的相互扩散,当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即形成牢固的焊接接头(可用冰作比喻)。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。
二、压焊
是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式,一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,然后施加一定的压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。二是不进行加热,仅在被焊金属的接触面上施加足够的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的接头,这种方法有冷压焊、爆炸焊等(主要用于复合钢板)。
三、钎焊
是采用比母材熔点低的金属材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头之间间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁焊、火焰钎焊。
2、焊接方式详解
一、熔焊
1、气焊:
利用氧乙炔或其他气体火焰加热母材和填充金属,达到焊接目的。火焰温度为3000℃左右。适用于较薄工件,小口径管道、有色金属铸铁、钎焊。
2、手工电弧焊:
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝。
3、埋弧焊:
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接。
4气电焊:
(气体保护焊)利用保护气体来保护焊接区的电弧焊。保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接。氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金
5、离子弧焊:
利用气体在电弧中电离后,再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接,温度可达20000℃左右。
二、压焊
1、摩擦焊:
利用焊件间相互摩擦,接触端面旋转产生的热能,施加一定的压力而形成焊接接头。适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。
2、电阻焊:
利用电流通过焊件产生的电阻热,加热焊件(或母材)至塑性状态,或局部熔化状态,然后施加压力使焊件连接之一起。适用于可焊接薄板、管材、棒料。
三、钎焊
1、烙铁钎焊:
利用电烙铁或火焰加热烙铁的热量。加热母材局部,并使填充金属熔入间隙,达到连接的目的。适用于熔点300℃的钎料。一般用于导线,线路板及原件的焊接。
2、火焰钎焊:
利用气体火焰为加热源,加热母材,并使填充金属材料熔入间隙,达到连接目的适用于、不锈钢、硬质合金、有色金属等一般尺寸较小的焊件。
3、焊接方法的分类
向左转|向右转
⑧ 金属连接方式、方法
1、焊接,抄具体楼上说的很袭清楚,抗压强度高,不能拆装,只能割断
2、法兰连接,待连接的管道都焊接上相同法兰,用螺栓螺母将法兰对接拧紧,中间加垫片。拆装一般垫片要更换。
3、螺纹连接,一头内螺纹、一头外螺纹,加密封带,旋转拧紧,室内水管常见;
4、快接头连接,一般用于经常拆装的地方,成套的快接头,拆下来一边接好一个,像卸车台、槽车的连接。
5、卡套连接、
6、扩喇叭口连接,空调里面铜管除了钎焊,有些就是喇叭口,
7、抱箍连接,一般用于损坏维修,钢管损坏区域外面加个抱箍
8、承插连接,老的铸铁管用这个,现在排水管还有用这个的,用在铸铁管需油麻密封
这是金属管道的
板材的铆接,
⑨ 为什么中国不和外国一样取消钢筋绑扎,全部采用焊接的方式连接 。 绑扎属于柔性连接,焊接是刚性连接不
无论何种焊接方法,焊后总是有焊接残余应力存在,只是不同方法的残余应力大小不回同而已答,焊接的零件同时由于热影响区的急冷,在碳含量较高的条件下,容易产生淬火马氏体,容易产生裂纹。焊接过程中控制不到位,容易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。
在预制场,一般推广焊接方法。
在施工现场,不是很推崇焊接的方法。因为焊接受焊工的影响的很大,难以保证现场工人的焊接质量。一旦质量保证不了就会留下隐患发生。
因此,取消钢筋绑扎还需要时间,
需要焊工队伍的成熟、稳定做为保障
⑩ 为什么化工设备多采用焊接连接,简述焊接连接的特点
由于种焊接复杂气候质条件进行管线钢焊接性,提更高要求确保顺利经济铺专设管线。属
焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大,结构的整体性好。焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化,矫正费工。
焊接结构具有连续性,局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时,应考虑焊接连接的上述特点,扬长避短。遇到重要的焊接结构,结构设计与焊接工艺要密切配合。
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注意事项:
焊锡用量要适当,切忌用一大团焊锡将焊点糊住,从焊点上锡面就能隐隐约约分辨出引线轮廓,而从焊点侧面看呈火山状,就是一个合格的焊点。
在手持电烙铁焊接时,不要用烙铁头来回摩擦焊接面或用力触压,实际上只要加大烙铁头斜面镀锡部分与焊接面的接触面积,就能有效地把热量由烙铁头导入焊点部分。