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二保焊接间隙缝多少合适

发布时间: 2021-03-13 14:27:38

Ⅰ 我想问一下二保机焊接横缝时该用度多大电流如何运条

你提问缺少两个直观数据,其一没有说明用什么规格焊丝,不能给你确切电流数据,只能绐一个概念数[比平焊小15%至20%]。其二没有说明母材厚度,不同厚度有不同运条方法,以后提问近量强细点。回答者才能帮上你的忙。

Ⅱ 二保焊怎么接缝时不会高低不平我焊时老是高

一.可能是你的方法不对.二.可能你的手不稳.三.电流不要过于太大.也不要太专小.四.就是焊条了.一般属普通钢材用酸性焊条.比较简单.也比较适合初学者.
上面这几条就是我几年焊工的经验了.我在这里在吹一下自己.我烧焊三年了.还没有遇到一个立焊有我焊得快有我焊得结实的人了.效率非同一般.美观方面只比我师父差点.但他有些时候没有动这个了.落后了.只是我还没有达到他以前的那种水平.本人看来.立焊是最简单的焊法之一了.只要学会了立焊.其它的焊接方法完全可以在这上面找感觉.
如果还有什么不明白的,可以继续追问我.非常愿意为你解答.不过要给我最佳答案哈..:
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Ⅲ 焊接管道上两个焊缝间的间距到底有什么要求

根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)263条中有关的规定为:

管道上两相邻对接焊口的中心间距:

a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了,如果焊缝的间距过小,那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求,在焊点容易发生泄露。另外,局部应力也可能不满足要求,易损坏泄露。

至于所说的管件连接的问题,主要是考虑连接后法兰检修拆卸是否方便,一般公称直径大于等于50的管件都是对焊管件,都可以互相焊接,或是与法兰焊接的。

(3)二保焊接间隙缝多少合适扩展阅读:

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

Ⅳ 二保焊的焊丝一般伸出多少合适啊,焊丝的头离焊件 的距离多少合适啊,谢谢!

二保焊的焊丝一般伸出的长度是焊丝直径的10倍为佳。焊丝的头离焊件的距离是靠焊接电弧决定的,

Ⅳ 二保焊实心焊丝平板对接留多大缝隙

二保焊实心来焊丝平板对接留多源大的缝隙,主要取决于焊接工人师傅的技术水平了。

对于焊工来讲,技术水平好的可以稍微留的缝隙大一点他也能焊住,而技术一般的人,你给他空隙留的太大了,他就焊接不住了。

一般来讲,像这种二保焊实心焊丝平板对接,留5毫米的缝隙已经是可以的了。

不当然也有可能看见师傅的水平比较高超,然后你给他稍微留大一点的空气,他也可以焊接,但是一般而言最好在5毫米左右,不要超过一厘米。

综上所述,二保焊实心焊丝平板对接,留5毫米左右的缝隙是比较合理的,当然主要还取决于材料及焊工师傅的工艺水平了。

Ⅵ 二保焊角缝怎么焊均匀.

选择合适的焊接参数,焊接姿势最好是船型焊,焊接难度最小,最后就是人员的技能了,焊接速度以及持枪要稳定

Ⅶ 用二保怎么焊2mm厚,1公分大的焊缝

2mm厚,10mm的间隙?
这个间隙太大了,建议在底部加垫板,焊接的时候一道不够得多道,这样才能填满。

Ⅷ 钣金件之间焊接时 两钣金间是否要留有间隙 ,有的话 一般是多少

1)通常情况下按抄照图纸要求。
2)要袭求熔透的情况下,按照实际情况留0.5+以上的间隙,确保熔透。当然间隙的大小影响到钣金件变形,焊缝外观,承载等。尤其对于一些特殊材料的焊缝,需严格按照标准执行。
3)总之,按照图纸和标准来执行。前提是你的图纸是经过评审合格的。

Ⅸ 二保焊探伤缝怎么焊

操作要求:

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对内接和立角焊可容采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

4、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

5、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

(9)二保焊接间隙缝多少合适扩展阅读

探伤的检查范围

1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

2、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

Ⅹ 10MM厚度板用二保焊接,中间间距应留多少

建议采用开坡口方式焊接,根部间隙2-3mm左右。焊丝直径大的,可以适当加大间隙,终焊端间隙要比始焊端大2mm左右;否则焊到后面就收缩到无间隙了。

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