如何区分焊接等级

1. 焊接等级分类

焊接等级分类：抄熔化焊 压力焊 钎焊袭

熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。如：手工，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束。

压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄，影响区域小。电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压。

钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。（软、硬）烙铁，感应，炉中（真空）火焰，电阻浸渍，电弧，超声，激光，红外线。

2. 焊工证等级是如何区分的

分为初级职业资格证书、中级职业资格证书、高级职业资格证书。

一、初级职业资格证书报考专

1、18周岁以属上，55周岁以下。

2、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3、具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）。

二、中级职业资格证书报考（以下条件满足一项即可）

1、具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）。

2、具备同工种的初级证书。

三、高级级职业资格证书报考

1、具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）。

2、具备同一工种的中级证书。

(2)如何区分焊接等级扩展阅读：

焊工需要掌握技能：

1、手工电弧焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。

2、角焊和立角焊的操作技术。

3、常用金属材料的焊接方法。

4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。

5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。

3. 焊工分几个等级如何拿到等级证书

焊工分为五个等级：初级焊工、中级焊工、高级焊工、技师焊工和高级技师焊工。

获得等级证书的途径：报名相关的等级考试并通过相关考试。

4. 钢结构中如何确定焊缝等级

本文探来讨了焊缝等级的确定，关源于钢结构焊缝质量等级的确定原则进行了介绍：钢结构焊缝质量等级是设计人员在设计图纸上注明的。焊缝质量等级的规定，大部分在设计规范有关条文或表格中已有反映，但不全面、不集中，导致一些设计人员对焊缝质量等级提出不恰当的要求，影响工程质量或者给施工单位造成不必要的困难。设计人员应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按原则分别选用不同的质量等级。

5. 电焊工的级别是怎么划分的

电焊工的级别分为初级、中级、高级、技师、高级技师。

焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。

焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。

(5)如何区分焊接等级扩展阅读

焊工的工作往往会使工作服完全湿透，慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。

接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。

焊接中焊工常受到的辐射危害强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

焊工操作中常见事故

1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

2、 由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

3、 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

5、 焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

6、 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以预防的。初级焊工，经常会得电光性眼炎。在焊工练习过程中，也经常被铁水烫伤。

6. 焊缝等级如何划分

概念上的错误：角焊缝不分质量等级，只有对接焊缝才分质量等级。
因之所以回分质量等级，它是为了保证答强度。
角焊缝为达到强度，可以通过增加焊脚高度来实现。
一般认为，对接焊缝能达到等强。事实上它是通过控制其质量等级来实现的。
一，二级检验的焊缝不但通过外观检查，而且通过X光或r射线检查；
三级只要通过外观检查。
另外，一二级质量的对接焊缝，抗拉弯的强度为200MPA
三级质量等级的为170MPA

7. 焊工证等级怎么分

焊工证分为初级职业资格证书、中级职业资格证书和高级职业资格证书。焊工证专的发证机构--劳动局，是晋属升，涨薪，职称凭审必备证书，高级比初中级工资高200-500，分技工和技师，共3个级别，证书全国通用。初级职业资格证书的报考条件如下：
1、18周岁以上，55周岁以下
2、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。
3、具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）
(7)如何区分焊接等级扩展阅读
一、中级职业资格证书报考条件（以下条件满足一项即可）
1、具备回同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）
2、具备同工种的初级证书
二、高级级职业资格证书报考
1、具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）
2、具备同一工种的中级证书
焊工证适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激答光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

8. 焊缝是如何分级的

焊缝分级:

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，
1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为
1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；
2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级
3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级
4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级 ；
2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

详细内容参见: http://wenku..com/view/4b8ef37fa26925c52cc5bf36.html

9. 焊缝检验等级如何划分

1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。

关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的 第7章 连接计算。
7.1焊缝连接
7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：
1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：
1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；
2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：
1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；
2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。

10. 焊缝的质量级别有几级各有哪些具体检验要求

焊缝的质量级别有三级。

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量,检验内容一般为焊脚高度,咬边,焊接变形,焊瘤,弧坑,焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量,如夹渣,气孔,未焊透,裂纹,未熔合等. 外观检验的器具有直尺,焊接检验尺,放大镜等,内在质量检验主要是着色探伤,和磁粉探伤. 焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。

外观检查：焊接尺寸、有无焊接缺陷等。

内部质量：主要采用无损检测的方法。

焊接质量的保证，主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。

一、可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；

二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。

焊缝探伤标准：

一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

四、表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。

(10)如何区分焊接等级扩展阅读

焊缝分类

1.平焊缝

2.角焊缝

3.船形焊缝

4.单面焊缝

5.单面焊双面成形焊缝

按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。

对接焊缝:

按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板)，防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

角焊缝:

连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。

直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。