钢筋焊接通病是什么

① 钢筋焊接脆断原因

你好，这种情况一般是因为焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影版响区域权母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面一般从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹。断裂强度一般比母材有所降低，有时甚至低于屈服强度。这种缺陷大部分发生在碳、锰 含量较高的Ⅳ、Ⅲ级(个别有Ⅱ级)钢筋中。

原因分析：
(1)焊接时的咬边缺陷，造成接头局部应力集中。
(2)电弧烧伤或交叉钢筋电弧点焊焊缝太小，使钢筋局部产生淬火组织。
(3)连续施焊使焊缝和热影响区温度过高，冷却后形成粗大的魏氏组织，降低了接头的塑性。
(4)负温焊接时，焊接工艺及参数选择不合理。

② 钢筋焊接两次都不合格怎么处理

你好，钢筋焊接不合格，首先看看是不是焊接参数设置的不合理，重新调整下焊接参数，其次，看看焊接工件上面有无脏物，如果这些都没有问题，可能就是焊接设备不适合焊接你的工件。

③ 钢筋搭接焊质量通病都有哪些

焊缝，裂纹，未焊透，气孔，夹渣，咬边。

④ 钢筋焊接不规范会有什么后果

影响钢筋强度 对房屋结构有及大的影响。

⑤ 钢筋焊接不合格会导致什么问题

钢筋焊接不合格浇筑在混凝土梁中，梁会断裂吗？如果发生重大质量安全事故焊工会被判刑吗？

⑥ 钢筋焊接时应注意什么问题

1、质量问题及现象
焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤、焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合钢筋轴线不一致。
2、原因分析
1）焊工不熟练，没有取得焊工考试合格证书。
2）焊接完成后没有测量充气芯模焊缝长度。
3）焊条不合格，或选用焊条规格不对。
4）焊接完成后，没有注意敲掉充气芯模焊皮。
5）两根焊接的钢筋，其搭接端部没有预弯。
3、预防措施
1）充气芯模钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须有考试合格证。
2）充气芯模钢筋接头采用焊接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。
3）充气芯模钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
4）接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d。
5）钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。
6）所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。
7）受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置。
8）电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
9）焊接时，焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，环境温度在5℃～-20℃时，应采取技术措施；低于-20℃进，不宜施焊。
10）焊接完成后，应及时将焊皮敲掉。

⑦ 钢筋焊接出现质量问题原因是什么

钢筋焊接出现质量问题主要有，夹渣，位焊透，焊缝开裂等等，造成原因主要是技术问题，应该熟练掌握焊接技术。

⑧ 钢筋工程的质量通病与控制

1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。

防治措施：

（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。

（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。

原因：原材料仓库管理不当，制度不严;直径大小相近的，用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。

防治措施：

（1）原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。

（2）下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。

3、钢筋力学实验

现象和原因：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。

防治措施：

（1）原材：拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。

（2）闪光焊接接头：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。

（3）电弧焊接接头：工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（4）电渣压力焊接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

（5）气压焊接接头：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

（6）接卸连接接头：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

(8)钢筋焊接通病是什么扩展阅读：

三级钢筋机械连接采用套筒剥丝连接时，有没有什么规范标准要求套紧套筒后，套筒内的丝不少于10扣，套筒外钢筋上允许露出1~1.5扣丝。

钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧。防止钢筋工程质量通病的一些措施：

（1）钢筋的定位措施和钢筋的混凝土、保护层的控制。

（2）抗震设防的要求。

（3）钢筋的接头设置及接头质量。

（4）钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。

⑨ 钢筋焊接工艺质量通病咬边、焊瘤如何处理

一、咬边处理方法：

1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充。

2、原因版：如果权焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。

3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。

二、焊瘤处理方法：

1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。

2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。

3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。