焊接螺母的硬度如何

㈠ 焊接螺母的材质一般都有哪些

焊接螺母来材质一般采用可自焊性好的低碳钢，如Q235-A就可以。
低碳钢：低碳钢(lowcarbonsteel)又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。常用於制造链条、铆钉、螺栓、轴等。碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，因此具有强度和硬度较低，塑性和韧性较好的特点。‍

㈡ 凸焊螺母的焊接强度问题

朋友焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参回数，直到消除缺答陷。当然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等；
看焊缝熔合大小：垂直焊缝割开，然后酸洗，看熔合大小；PT探伤看焊缝是否有缺陷；
如果你说150N.M能满足要求，那么肯定与焊前处理及焊工技能有关，其外焊接质量不仅与电流有关还与焊接速度，气体压力有关。

㈢ 焊接螺栓和焊接螺母用什么材料打

焊接螺母材质一般来采用可焊性自好的低碳钢，如Q235-A就可以。
低碳钢：低碳钢(lowcarbonsteel)又称软钢，含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造、焊接、切削等。常用於制造链条、铆钉、螺栓、轴等。碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，因此具有强度和硬度较低，塑性和韧性较好的特点。

㈣ 分享三种焊接螺母的材质

【导语】我们常常会用螺母将两个零部件串在一起，但是有的时候常常会发现仅仅是用扳手将螺母拧紧，并不是最稳妥的做法。有的时候会因为使用扳手的时候空间不足，导致无法把螺母拧紧，有的时候是由于长时间使用之后，螺母会自动松落，所以最稳妥的做法就是直接将螺母焊死，这就是常说的焊接螺母。

焊接螺母和一般的螺母在材质上是有区别的，因为在焊接的时候是非常高温的环境，一般的螺母材质是难以承受的，很容易直接在高温中融化。所以，焊接螺母的材质是需要经过挑选的，一般有这么几种材质：不锈钢、耐热钢、低碳钢。

焊接螺母材质之不锈钢

采用不锈钢材质做成的焊接螺母，它的硬度等级是A2-70。不锈钢是一种非常好的工业材质，应用于各种工业用途，有着非常好的特性。不锈钢的延展性是其他材质不能比的，可以将不锈钢塑造成为何不同的造型；不锈钢的焊接性非常好，在焊接的时候，非常抗磨，不会因为产时间的焊接而变形；不锈钢可以忍耐1200度的高温，这是非常棒的耐温性。

焊接螺母材质之耐热钢

将耐热钢作为焊接螺母制作材料的最大原因就在于耐热钢在高温环境中依旧可以保持非常好的化学稳定性，同时，可以保持高强度的抗氧化性。这两个特性都是高温焊接的时候需要的特性，所以耐热钢不仅仅可以用作焊接螺母的材质，更多是用于制作工业炉、汽轮机、锅炉等。

焊接螺母材质之低碳钢

低碳钢是焊接材质中最为普通的一种，大多都是用于制作经过热处理的零部件。低碳钢之所以可以用来制作焊接螺母的原因就在于它的碳含量是非常低的，保持在0.25%，只要是碳含量在0.10%~0.30%的材质都是可以用来焊接、锻造的。它的强度、硬度都比较低，所以它的可塑性、韧性都相对比较好，可以经过粹取、锻造、冲压等一系列工序打造成想要的零部件。

焊接方螺母用途：

焊接方螺母主要应用于汽车、机械等行业当中。

英文名称：Squareweldnuts

焊接方螺母标准：

1、范围

本标准规定了螺纹规格为M4~M12焊接方螺母的形式与尺寸、要求和标记。

本标准适用与长安牌系列微型汽车用焊接方螺母。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB90—85紧固件验收检查标志与包装

GB196—81普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)

GB197—81普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)

GB699—88优质碳素结构钢

GB1237—88紧固件的标记方法

GB3098.2—82紧固件机械性能螺母

GB3098.4—86紧固件机械性能细牙螺母

GB3103.1—82紧固件公差螺栓、螺钉和螺母

GB5779.2—86紧固件表面缺陷螺母一般要求

JB3608—84焊接六角螺母

焊接方螺母制作工艺：

一般步骤：盘元-酸洗-冷拔-冷镦。同时考虑它的焊接性，一般用SWRCH10K或SWRCH15K。

焊接方螺母采用哪种焊接方法?

通常会使用手工电焊来焊接，不过缺点是焊点不美观;

建议使用“焊接螺母”，通常不是方形，而是六角形的;

使用点焊机进行焊接，牢固又美观。

在制作焊接螺母的时候，采用的材质不同，制作出来的焊接螺母具有的特性也是不同的。根据焊接螺母最终应用的场合，来选择焊接螺母的材质是最明智的做法，这可以将焊接螺母材质的特性发挥到极致。

㈤ 螺母焊接后硬度会提供吗

取决于含碳量和冷却速度。
如果螺母的含碳量较高，并用电弧焊接在一个比较大的内金容属物体上，这样由于加热（焊接）和快速冷却（大金属体的强烈散热）会导致一定的淬火效应。
建议采用专用的突焊螺母，采用电阻焊，这样变形小，对螺母性能也不产生较大的影响。

㈥ 螺母硬度标准是怎样的

钢结构连接用螺栓螺母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓螺母，其余通称为普通螺栓螺母。螺栓螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

性能等级4.6级的螺栓螺母，其含义是：

螺栓螺母材质公称抗拉强度达400MPa级；

螺栓螺母材质的屈强比值为0.6；

螺栓螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

性能等级10.9级高强度螺栓螺母，其材料经过热处理后，能达到：

螺栓螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级；

螺栓螺母材质的屈强比值为0.9；

螺栓螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

螺栓螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa

8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓螺母是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓螺母的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓螺母的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）

如4.8级，则此螺栓螺母的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释。