钛材和碳钢焊接用什么焊条
Ⅰ 钛合金钢管用什么焊机及焊条
301钛合金焊条是威欧丁焊接的以厂方加法命名的一种钛合金分为301纯钛系列和301钛合金系列的，简称威欧丁301钛合金焊条，正品301钛合金焊条来源于天津威欧丁焊接有卖。
Ⅱ 钛材与碳钢焊接用什么焊条
钛管来跟碳钢焊接是利用惰源性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性，因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。
焊接时必须保证：
（1）焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0、H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。
（2）不能形成粗晶组织。
（3）不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以，焊接过程须按合理的工艺，严格按工序质量管理标准，实行全过程的质量控制。使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态，从而在合理的工期内，保证钛管的焊接质量。
Ⅲ 高锰钢与碳钢焊接用什么焊条
根据高碳钢号和碳钢钢号的平均值
或是比平均值大一点的抗屈服强度焊条
比如45钢和q235
选焊条就用506
或507
Ⅳ 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳，还有高碳高合金钢可以采用WEWELDING600焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却
Ⅳ 焊高碳钢用什么焊条最合适
高碳钢焊接抄性能差袭，有些高碳钢材质并不适合焊接。即使可以焊接，也要看具体高碳钢什么材质，选择与之匹配的焊条。
Ⅵ 钛合金和碳钢焊接用什么焊条 不锈钢和钛合金焊接用什么焊条 如果没有专业焊条外 常用的什么焊条可以代替
氩焊
Ⅶ 钛板跟其他异种钢板（碳钢、不锈钢）焊接时采用什么材质的焊丝
钛板跟其抄他异种钢板（碳钢袭、不锈钢）焊接时的焊接材料：填充焊丝选择综合性能较好的ER309L氩弧焊丝，在熔化极气体保护焊时，选择E309LTl—1的药芯焊丝。
焊接方法:
根据这两类钢的特性，非熔化极钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊和焊条电弧焊均是可行的，但考虑到熔合比对焊接质量的影响，以及生产效率和具体焊接条件，我们按管子直径的不同，分别选择了不同的焊接方法：
小直径管的焊接选择填充焊丝的菲熔化极钨极氩弧焊方法。较大直径管的焊接选择填充焊丝的非熔化极钨极氩弧焊进行打底焊，熔化极气体保护焊进行盖面焊的方法。
Ⅷ 焊接铸铁和碳钢用什么焊条
铸铁与碳钢在抗拉强度的等级差别比较大，应该选用高抗裂性能的we777特种铸铁焊条焊接专，这是在铸铁捣属钢和铸铁身背上焊接加加强板运用的最多的。
we777适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材
，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
Ⅸ 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好
你好！可以用不锈钢焊条，但一般没有特殊情况是不提倡的，碳钢与不锈钢的膨回胀系数不一样，答焊后冷却时易在焊接过度区产生应力，结果在该处易产生裂纹。
碳钢，也叫碳素钢，是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。
Ⅹ 钛材与碳钢焊接用什么焊条
钛管来跟碳钢焊接是利用惰性自气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性，因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。
焊接时必须保证：
（1）焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0、H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。
（2）不能形成粗晶组织。
（3）不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以，焊接过程须按合理的工艺，严格按工序质量管理标准，实行全过程的质量控制。使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态，从而在合理的工期内，保证钛管的焊接质量。