带水带气怎么焊接长视频
Ⅰ 带水焊怎么焊能焊吗
可以焊，这是抄很早就有的技术。对水下钢铁容器活者船舶底部，都可带水焊接。只是并非实质上的带水焊接，而是将要焊接的部位通过向避水罩里鼓入压缩空气（高标准的用氮气），在一个人造没有水的小环境下进行焊接。——由于水下带水焊接质量十分有限，一般仅作为应急焊接。
Ⅱ 电焊带水怎么焊啊
电焊带水运用湿法焊接，湿法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人为地将焊接专区周围的水属排开的水下焊接方法。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。
焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。
气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
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水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：
（1）沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。
（2）由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
Ⅲ 帮帮忙。带水怎么焊接呀
水流大焊不了
Ⅳ 带水的管如何用普通焊条焊接
带水焊接难度较大，不可以直接焊接。 可以先将漏水部位（根据漏水部回位裂纹或窟窿答）选择适当内径稍大于漏水处的螺母焊接在母材上。适当稍大焊接电流保证焊接电弧的稳定性。采用断弧焊接。 焊接完毕待螺母完全冷却后，用螺栓缠绕生料带拧紧螺母，用扳手将螺丝与螺母紧固牢固即可控制得住漏水。
Ⅳ 如何带水焊接管道
焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。
在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。
强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。
焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
Ⅵ 电热熔管带水可焊接方法
带水焊接的方法可以去参考美国BROCO的水下焊接方式，是水下焊接的一种，既然水下都可以焊接，那么带水焊接当然是可以的，找专题
”BROCO自耗式水下焊接视频高清版“学习一下
Ⅶ 带水带压焊接
带压的水无法焊接 建议把水放掉！！！我也是焊管道的
Ⅷ 求教高手带水的管如何焊接
带水的管焊接可以用水下焊条BROCO的有一款EASYTOUCH的水下焊条，EZ-2的4.0的规格，然后185A电流焊接即专可，这个可以参考美国BROCO的水属下焊条操作视频“美国海军专用BROCO水下焊条带水焊接视频".
EASYTOUCH的水下焊条，按照规格分为EZ-1，EZ-2，EZ-3分别代表了3.2,4.0,4.8的水下焊条，这类EZ开头的水下焊条我们只知道是水下作业用焊条，EASYTOUCH系列的水下运用主要是运用焊接哪些材质，主要是用来焊接碳钢的，水下的碳钢管或者板，比如水下管桩，水下船舶甲板等等碳钢类产品的焊接，SOFTOUCH系列的水下焊条CS-1，CS-2，CS-3也是运用于水下碳钢板的焊接，那么问题来了，当一些特殊行业有比如水下焊接不锈钢或者高合金钢，带水焊接不锈钢或者高合金钢的时候，我们该选用何种水下焊条来焊接呢？答案是“SS-1”水下焊条.
Ⅸ 带水怎么焊接
有专门的水下焊接焊条。 应用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。
Ⅹ 带水焊接方法图解
焊接方法如下：
水下焊可分为湿法焊、干法焊和局部干法焊3类。
1、 湿法焊 直接在水中进行焊接。主要采用手工电弧焊。水下焊焊条药皮外表涂防水层，在熔化过程中放出大量气体排开焊接电弧周围的水使焊接过程稳定。水下电弧气氛中含氢量高，水对焊接接头的冷却作用剧烈，接头容易产生硬脆现象和氢裂。在一般情况下接头强度和塑性分别约为陆上焊接时的80％和50％，只适用于水中非受力金属结构件的安装、维修和应急修补。
2、 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一个排除水的压力舱内，在气相环境中进行焊接。干法焊接分为高压干法焊接和大气压干法焊接。主要使用手工电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊。接头性能可与陆地焊接接头性能相等。水下干法焊因设备复杂、造价昂贵、并受工件形状和尺寸限制，一般只限于高质量构件的焊接。
3、 局部干法焊 主要采用气体保护半自动焊，在焊接部位进行排水，造成一个局部气相区，使焊接过程稳定。局部干法焊接的接头质量优于湿法焊接，且不需要大型设施，适应性也较强。
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1.焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
2.熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
3.压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。