新手焊接如何不粘焊条

『壹』 电焊怎么焊才不粘悍条

焊条复要保持干燥、焊铁时注制意保持好角度、不要紧贴铁块，留有一定的距离。

『贰』 怎样使506焊条才能不沾

在焊接过程，焊条前端药皮如能形成套筒结构，可保不粘，这是焊条厂的事。对于焊工，可以使用直流焊机；焊缝坡口油锈要清除干净；焊条焊前要烘干320℃、30分钟；这些措施都有效果。

『叁』 怎么焊不粘焊条

焊接抄时匹配好焊接电流，袭正确的焊接电流匹配见下图表:

在焊接时采用划擦引弧，引燃电弧后，注意控制电弧的高度，电弧高度等于焊条直径。同时注意碱性焊条不能用交流焊机焊接，只能用直流焊机并且用直流反接法焊接，否则会粘焊条，导致引不燃电弧的现象。酸性焊条可以采用交流焊机和直流焊机焊接。

『肆』 焊电焊的时候怎么才能不粘悍条

你好，焊电焊时粘电条的原因是，1 焊接电流小，2 引弧焊接时焊条离工件太近，3 焊条向下用力太大。

『伍』 电焊机怎么使用本人是新手 每次焊接总是粘住金属。

如何使用电焊机有以下几点：

(一) 焊要的容量应按照铭牌上所列的数据，常以暂载率65%的情况来确定。所谓暂载率: 即

写给男

焊接时间与工作周期之比，工作周期限为焊接时间之和，在手动电弧焊中般规定为5分钟，

所以暂载率65%即连续工作3.25分钟，中断为1.75分钟。显然，使用时暂载率百分数越大，电

焊机的容最必须相应减少，否则电焊机将发热。

(二) 焊接的钳子线，其端头应焊上接线卡头，并用螺帽把它旋紧在接线柱上。焊接在使用中

常因螺帽松动，接触不良，使接线柱烧坏。

(三) 电焊机应当用开关和保险器接到电源上，保险丝的选用

熔体额定电流2 1.2X电焊设备额定电流

开关容量应与电焊机容量相当。如用铁壳开关，外壳应有良好接地。

(四) 电焊机在雨天潮湿的地区使用，常有麻电现象，使用前最好测是绝缘电阻，如确实受潮

必须烘干。

(五) 在使用过程中，应按上述的调节方法，根据焊件所需的电流进行粗略调节，活动铁芯的

螺杆要经常上油闰滑。

(六) 当需较大的焊拉电流而焊接的容量又不够时，可以把两台电焊机并联使用，以获得强大

的焊接电流。这种联接，应当选用相同型式和相同外特型的电焊机，接线时把电焊机初级线圈

的同名端相联，然后把次级线圈的同名端相联。先将初级接入电网，用试灯在次级同名端测试

一下，如果灯不亮，说明接线正确，然后正式接入电网使用。并联工作的电焊机，常驻出现工

作电流不平衡，可以粗细调节的办法，调整相同。

『陆』 第一次焊电焊老是粘住是什么原因

1、温度:

划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊；

2、间隙角度:

焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接；（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）

3、调电流:

调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小，弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。

(6)新手焊接如何不粘焊条扩展阅读:

基本操作

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

一、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

二、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

三、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

『柒』 电焊怎么焊才不粘悍条

你可以尝试下以下的几种方法。
1 焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有了温度,接触良好内,很容容易拉起弧光,再连续焊接.
2 焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.
3 调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.
4 戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.

电焊粘悍条的原因有以下几种：
1、电流调的偏小了（或电源电压偏低）
2、电焊条受潮。
3、焊机与焊条不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。

『捌』 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

4、划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

5、更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。

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焊接运条操作禁忌：

1、运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2、采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

3、引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

4、如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

5、焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空气侵入，从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

『玖』 电焊焊不住，材料不粘，怎么才行

你可以尝试下以下的几种方法。
1
焊以前先用焊条在废钢板上,点几下,焊条头有专了温度,接触良好,很容属易拉起弧光,再连续焊接.
2
焊前轻轻点击工件,刚一接触马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接.
3
调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小.弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大.
4
戴上焊帽,多观察别人的焊接,对你有很大的帮助.
电焊粘悍条的原因有以下几种：
1、电流调的偏小了（或电源电压偏低）
2、电焊条受潮。
3、焊机与焊条不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。