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振动摩擦焊适合什么材料焊接

发布时间: 2021-03-14 07:27:31

⑴ 振动摩擦焊接机的振动摩擦焊接机功能特点

1.轨迹式摩擦熔接,能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工,相内较于线容性摩擦原理,在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
2.高刚性机身结构与整体封装的外罩,配合吸音隔离噪音组装,能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
3.精密线性滑轨的加工模具,使得加工成品上下错模减少,达到验收值。
4.不须高价位的加工模具,省去模具质量与配重的技术门坎。
5.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

⑵ 摩擦焊接的优缺点有哪些

优点:

1、快速、灵活;

2、焊接过程稳定并且可复验;

3、焊接质量优异内,不必依赖熟练容焊工;

4、可将准备工作量降到最低;

5、无需焊剂或保护气体;

6、对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。

缺点:

靠工件旋转实现,焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件,由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制,目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大,适于大批量生产。

⑶ 振动摩擦焊接振幅一般多大对焊接精度有无影响

运转时噪音低于80 分贝。
①装焊模时,振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转,以免版扭断高压权线;
②焊接模具应固定良好,不能有松动;
③焊接前应进行超声波检查,振幅不能超过机器规定范围;
④调试时应使用空外壳测试,在将超声波调节到合适范围后,才进行产品的焊接;
⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位,以防压伤或损坏焊模;
⑥焊接中人体请勿重压发振模头,以免灼伤,操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮;
⑦正常生产时,应带耳塞防护。

⑷ 什么是振动焊接啊

&1.振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生版成的磨擦和剪切热量使权头蚧面达到充分熔融状态。
&2.一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域,相对运动停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。焊接产业网讲到振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。
&3.振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是最理想的。

⑸ TPE材料可以振动摩擦焊么

Tpg,材料可以振动摩擦焊吗?呃,可不可以去?这样做的话,还是要看具体的情况的,因为有的材料他的类型就是适合于有的材料实质就是不适合

⑹ 振动摩擦焊接模具上摸材质要求

这个方法不行吧,我所知道的模具焊接方法只有三种,小面积和锐角类的用激光焊,中等面积,强度要求不是太高,锐角不是太尖,可以采用脉冲焊,大面积的采用亚弧焊,电焊不能采用!

⑺ 超声波焊接和振动摩擦焊有什么区别

超声波焊多用于塑料制品,靠将超声波传递到待焊件上并压紧,使待焊件结合部位内预设的少量塑料容在超声波振动作用下熔化(厚塑料制品,薄的如无纺布则不必)并再压力作用下与另一待焊件熔粘成一体。塑料制品形状受限制少,固定简单,无需待焊件运动。
摩擦焊靠两待焊件相对旋转或往复运动,并施加垂直于两待焊件摩擦面的压力,使紧密接触的两待焊件摩擦面因摩擦生热而熔粘成一体。

⑻ 振动摩擦焊接机的介绍

振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺测量),相对运动停止,进入保压阶段焊缝冷却并固化。

⑼ 摩擦焊接的优缺点有哪些

优点:

1、快速、灵活;

2、焊接过程稳定并且可复验;

3、焊接质量优异,不必依赖熟练专焊工;

4、可将准备工作量降到属最低;

5、无需焊剂或保护气体;

6、对环境有利,不会产生焊接烟气或其它气体。

缺点:

靠工件旋转实现,焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件,由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制,目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大,适于大批量生产。

⑽ 什么是振动摩擦超声波焊

振动摩擦机编辑本段本段为振动摩擦机原理
振动摩擦焊接机工作原理振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使头蚧面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域,相对运动停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。
此段为振动摩擦机应用范围
适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。 振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。 环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。 线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。 接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是最理想的。 振动焊接尤其适合热可塑性材料,包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件,例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等;航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱;家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。 振动摩擦焊接机在汽车上的应用最主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料,而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求,不管是从气密,爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲,以前大多用热板焊,而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式,主要是由于振动摩擦焊接溢料少(外观对车灯来讲尤为重要),焊接周期短,大大提高了生产效率,强度也能达到要求。
本段为振动摩擦机特点
1.轨迹式摩擦熔接,能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工,相较于线性摩擦原理,在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。 2.高刚性机身结构与整体封装的外罩,配合吸音隔离噪音组装,能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。 3.精密线性滑轨的加工模具,使得加工成品上下错模减少,达到验收值。 4.不须高价位的加工模具,省去模具质量与配重的技术门坎。 5.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。
振动摩擦机视频 http://www.tudou.com/programs/view/COaHmkKPQ8M/

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